雙色注塑成型機(jī)報(bào)價(jià)歡迎來(lái)電 東莞百贊精密機(jī)械

雙色注塑成型的類型

(1)雙色注塑機(jī)注塑

這需要兩個(gè)前模具和一個(gè)后模具。產(chǎn)品一次完成，不需要從中間的模切機(jī)彎曲。產(chǎn)品外觀精美美觀。用于第二次注射成型的材料的厚度通常為0.5-2MM，這在成本上相對(duì)較高，并且通常用于較小的產(chǎn)品。

雙色注塑機(jī)的品牌類型

(2)普通注塑機(jī)注塑

這需要兩個(gè)前模具和兩個(gè)后模具。喝完第-杯啤酒后，半成品應(yīng)被取出，然后放入第二子模具中進(jìn)行第二次注射成型。產(chǎn)品的外觀不是很好。對(duì)注射成型技術(shù)的要求很高。通常，第二注射成型材料可以達(dá)到3毫米以制造更大的產(chǎn)品。

雙色注塑機(jī)普通注塑

1.4雙色注塑零件的設(shè)計(jì)

按照相同的材料設(shè)計(jì)，然后拆除零件，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免尖角，以保證軟硬橡膠接觸良好，提高粘接效果

1.5雙色注塑工藝要求

(1)軟硬膠雙射設(shè)計(jì)

這兩種材料的熔點(diǎn)之間一定有一定的溫差。一般來(lái)說(shuō)，建議為60度，并且建議至少大于30度。第-次注射材料的熔化溫度高。一般來(lái)說(shuō)，第-個(gè)鏡頭是個(gè)人電腦或個(gè)人電腦/ABS，第二個(gè)鏡頭是TPU或TPE。電腦厚度為0.6-0.7毫米，軟件厚度為0.4毫米或以上。

盡可能擴(kuò)大接觸面積，制作凹槽等。為了增加附著力，或在第-次注射時(shí)采用抽芯，將第二次注射注射到第-次注射中，并盡可能使第-次注射模具的表面粗糙。

雙色注塑成型工藝現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機(jī)和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。

傳統(tǒng)式水平雙色注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)受到轉(zhuǎn)盤直徑與承重的影響，在當(dāng)下模具技術(shù)不斷發(fā)展的今天，模具越來(lái)越復(fù)雜，重量不斷增加， 此結(jié)構(gòu)受到了很大的制約。

立式雙注塑機(jī)有什么功能特點(diǎn)呢?

1.滑板、底板采用球默鑄鐵。相接部位鋼帶隔離。并有潤(rùn)滑油孔，大大減少了滑板的磨損、變形量小，增加了滑板的使用壽命及精準(zhǔn)度。

2.立式四柱直壓鎖模，立式注射，中/英文電控，全屏顯示，雙比例壓力、流量控制，機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理，運(yùn)作順暢，速度快。一

3.雙模不滑板，采用雙模左右交替滑動(dòng)，一模成型，一模在外部嵌入工作，作業(yè)安全性高，可增加生產(chǎn)率30%-50%。

4.多樣化油路系統(tǒng)設(shè)計(jì)(半閉、全閉、伺服或高速注塑)可配合客戶需求，可擴(kuò)充程式設(shè)計(jì)，與自動(dòng)埋入、取出設(shè)備連線，達(dá)到全自動(dòng)操作。

5.頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。