包裝吸塑廠誠信企業

吸塑模具常用的有三種(石膏模、銅模、鋁模)，區別在于:

1、石膏模：利用實物用手工泥完成模具輪廓，經過真空成型，再粘貼出石膏模具，然后用工業石膏在半濕的狀態下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具,手工模具只供打基本樣品使用，石膏模具成本較低,易修改，但石膏模精密度不高，表面較為粗糙，而且容易損壞，影響效果，不耐用，因此常用于打樣、做電鍍銅模之用，有些物品包裝數量較少的或質量要求較低的結構或符合石膏模制造的，也可采用這類模具。客戶和吸塑廠商談的時候就已經將材料的厚度說明了，這類包裝有大型的托盤材料的厚度是需要看物品的包裝需要。

2、銅模：首先是用石膏雕制而成型后,再電鍍一層銅殼，并將電鍍的銅模填入石膏，風干后再脫去銅皮，經過洗刷、打孔、烤干等工序后成為銅模，銅模表面光滑耐用，成本相對比石膏模高，可比鋁模便宜多，價格適中，大眾容易接受，因此銅模是吸塑行業中常用的模具。確定澆注的系統，系統中的澆口以及流道都是計劃中的重點，在確定澆口以及流道時，計劃是否合理對吸塑制品的質量以及生產起到決定性的影響。

3、鋁模：是用鋁通過機械加工磨刻而成，鋁模精密度高，表面光滑且堅硬耐用，但價格非常昂貴，一般用在要求嚴格的產品上，而普通模具不能達到精密效果的情況下使用這類模具。

  吸塑報價的主要決定因素從多方面分析的，視乎包裝物品的實際需求，尺寸大小、復雜程度、工序情況、材料性質、材料厚度、材料顏色、訂單數量等因素決定吸塑產品的單價，一般以實際樣板完工后，才能明確確認產品的實際單價。

實質樣品成型后，根據樣品的實際用料情況，作出相應的報價，經雙方溝通確認接受及相關手續完成后，根據樣品重新定制固定模具，固定模具成型后不可再作修改，只能重做，然而成本相對增加，因此必須對樣品嚴格審視，固定模具定型所需時要根據選擇模具種類決定，一般在一周之內可以將模具處理完畢，進行上線生產。3、鋁模是比較昂貴的模具，精密度高堅硬耐用，通常要求精密度較高的產品，直角位比較細和直的，而且深度深的產品使用。

吸塑盒是包裝行業普遍性存在的包裝產品，吸塑盒的形態多樣，是根據包裝物品的結構而設計而成的，如要達到直接展現的效果，通常采用透明材料生產，透明材料主要有PVC、APET較為常用，而APET在行業上稱為環保材料，價格偏貴，PVC價格適中易受

透明吸塑盒一般用于直接展示物品，如電子產品吸塑包裝、數碼產品吸塑包裝、五金吸塑包裝、文具吸塑包裝、等等，除此之外還有各種類型的吸塑包裝盒，如玩具、家電、化妝品、禮品、體育用品等等，根據各種物品的形態設計不同的凹槽產品，將包裝物品固定于凹槽之中，起到保護和美觀的作用，盒體形的吸塑包裝產品可直接作為的外包裝展現，簡單實用，是較多物品選擇的吸塑包裝盒。玩具產品包裝，使用較多的是三折包裝、對折包裝、底面套包裝等等。