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高質(zhì)量不銹鋼直縫焊管制造流程

鋼管生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)中的一個重要分支，它可分為有縫管和無縫管兩類。不銹鋼焊管具有較高的抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及在氧化環(huán)境下良好的耐腐蝕性能和耐熱性能；在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時，其質(zhì)量較輕、壁值偏差小、成本低，被廣泛應(yīng)用于我國重工業(yè)、輕工業(yè)及建筑裝飾等行業(yè)。因此，研究開發(fā)不銹鋼焊管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，提高焊接管質(zhì)量具有重大意義。

原材料—開卷—管坯成型—連續(xù)焊接—焊縫整平—在線熱處理—定徑精整—在線探傷—定尺切割—矯直—壓力測試—清洗干燥—成品檢查—包裝

定徑精整焊管的外徑尺寸

定徑精整

焊管的外徑尺寸，在焊接和熱處理過程中焊管會發(fā)生變形，造成外徑尺寸無法滿足使用要求，需要進(jìn)行定徑精整。通常使用的定徑精整機(jī)組由4組平輥和4組側(cè)輥組成，平輥設(shè)計成平橢圓形(或圓形)，側(cè)輥設(shè)計成立橢圓(或圓形)。定徑量依據(jù)管外徑和壁厚的不同，一般情況在0.20～0.50mm范圍內(nèi)。經(jīng)過定徑精整后管外徑公差可以控制在±0.05mm以內(nèi)，完全可以滿足使用精度要求。

在線定尺切割設(shè)備,依據(jù)客戶要求的長度

定尺切割

使用在線定尺切割設(shè)備，依據(jù)客戶要求的長度，進(jìn)行定尺切割，可以采用旋切( 無屑) 技術(shù)，與有屑切割相比，無屑切割具有沒有切割毛刺的特點(diǎn)，在后期可以不進(jìn)行端口的去毛刺，節(jié)省制造成本的同時不會產(chǎn)生切屑，不會對管內(nèi)部造成污染，利于焊管的內(nèi)部清洗。

在無屑切割過程中，機(jī)臺沿著生產(chǎn)線方向，與管材的速度同步。夾緊裝置夾緊管材，切割刀片以焊管為軸心旋轉(zhuǎn)，同時，在氣缸或者液壓缸的作用下，緩緩向徑向移動，逐漸對管壁施加壓力，直至將管壁切斷。