鍍鋅無縫鋼管貨真價實「山東展財」

鍍鋅無縫鋼管的生產步驟和技術要求

1、牌號和化學成分鍍鋅無縫鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

2、制造方法鍍鋅無縫鋼管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅無縫鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅無縫鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅無縫鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鍍鋅無縫鋼管具有如下生產步驟：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→包裝入庫、運輸。

鍍鋅無縫鋼管的性能和制作原理

熱鍍鋅是先將鍍鋅無縫鋼管進行酸洗，為了去除鍍鋅無縫鋼管外表的氧化鐵，酸洗后，經過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，運用壽命長等長處。

鍍鋅無縫鋼管基體與熔融的鍍液發作雜亂的物理、化學反響，構成耐腐蝕的結構嚴密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鍍鋅無縫鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。    

現在建設部已正式下文，篩選技術落后的冷鍍鋅管，往后禁絕用冷鍍鋅管作水、煤氣管。鋅層是電鍍層，鋅層與鍍鋅無縫鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡略附著在鍍鋅無縫鋼管基體上，容易掉落。故其耐腐蝕功能差。在新建住所中，禁止運用冷鍍鋅鍍鋅無縫鋼管作為給水管。

為什么要選擇鍍鋅無縫鋼管作為消防管？

如今鍍鋅無縫鋼管作為常用的消防管類型，在防火安全領域發揮著的作用。為什么鍍鋅無縫鋼管無法被更廉價的焊管或者冷鍍鋅管替代呢?

熱鍍鋅發明于18世紀中葉，它由熱鍍錫工藝發展而來，至今已有300多年歷史。直到今日，熱鍍鋅依然是鋼材防腐蝕方法中普遍、有效的工藝措施。

鍍鋅保護鋼材的原理在于：除了形成一層外覆蓋層，阻隔空氣和水分對鋼管的侵蝕外，還利用的鋼比鋅的電負性，通過優先氧化鍍鋅層，犧牲掉鋅來保護鋼鐵。因此，普通焊管的防腐蝕能力是難以望其項背的，即便是經過涂油涂漆等防腐手段處理過的鋼材，防腐蝕能力也無法和鍍鋅無縫鋼管相比。

那么鍍鋅無縫鋼管和冷鍍鋅鋼管又有什么區別呢?

首先，由于鍍鋅無縫鋼管的鍍鋅層是浸泡后覆蓋在鋼管表面的外殼，而冷鍍鋅管則是通過電解反應形成的一層薄膜，所以鍍鋅無縫鋼管的鍍鋅層厚度遠遠高于冷鍍鋅管。從鍍鋅保護鋼材的原理我們可以知道，鍍鋅層越厚，鋅越多，對鋼材的保護效果越好。所以鍍鋅層厚度遠遠高于于對方的鍍鋅無縫鋼管，耐腐蝕性能也是冷鍍鋅鋼管的幾十倍。

其次，也是因為同樣的原因，鍍鋅無縫鋼管的鍍層緊密，鍍鋅層的附著力要優于冷鍍鋅管，附著力高意味著鍍鋅層不容易因為運輸搬運過程中的碰撞摩擦而被破壞。

然后，鍍鋅無縫鋼管在制作時是整根管子浸泡入鍍鋅池中鍍鋅，所以凡是外露的內外接觸面都能鍍上鋅，而冷鍍鋅鋼管是在制作時往往采用整塊鍍好鋅的鋼板卷軋焊接而成，在管的切口處，完全沒有鍍鋅層保護。

因此，關乎民眾生命財產安全大計的消防管，就理當選擇安全耐用的鍍鋅無縫鋼管了。