興國生物質顆粒廠給您好的建議 樂川生物顆粒報價單

生物質燃料從原料方面可分為：

木屑生物顆粒、毛竹生物顆粒、秸稈生物顆粒等種類。生物質顆粒分類標準，若以其中間值為例，則可以將生物顆粒大致上描述為以下特點：生物質顆粒的直徑一般為6-8毫米，長度為其直徑的4-5倍，破碎率小于1.5%-2.0%，干基含水量小于10%-15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量小于0.07%，氮含量小于0.5%。 　　能源日益走向枯竭，生物能源漸漸成為各國政府和企業重點發展的替代能源。我國在生物能源領域已經有數十年的技術積累，在該領域的產業化開發能力居全球前兩位。為了繼續提高我國生物能源技術的開發和產業水平，我國科技部頒布了國家863生物和現代農業技術領域“生物能源技術開發與產業化”課題的研究計劃，隨著863計劃相關課題項目的深入開展，我國擁有自主知識產權的生物能源技術大大增加。 　　我國政府一直將生物能源利用技術的研究和應用列為重點科技攻關項目，開展了生物質能源新技術利用的研究和開發，使用生物質燃料產品的生產加工與直接燃料利用的研究已日趨成熟。 　　國外許多生物質能源技術和裝備已達到商業化應用程度，同其他生物質能源技術相比較，生物質顆粒燃料技術更榮譽實現大規模生產和使用。鈾燃料被分成為許多小的燃料顆粒，每個顆粒外包覆了一層低密度熱介碳，兩層高密度熱介碳和一層碳化硅。使用生物能源顆粒的方便程度與燃氣，燃油等能源媲美。

木屑顆粒機注意事項及常見故障排除

制粒機操作注意事項

制粒機是各飼料企業的主要關鍵設備，制粒機能否正常運行，直接影響企業的經濟效益，因此制粒機的正確操作是十分重要的。

首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照制粒機操作規程進行操作，開機、停機必須按程序。

①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入調質器；

②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；

③原料水分要求一般在12%-15%之間，調質后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料；

④電流按規定負荷控制，不能長時間超負荷生產，這是造成設備損壞的主要原因；

⑤注意正常生產中制粒機電流波動情況，發現異常及時停機檢查；

⑥新設備投入生產后，制粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油，以后根據生產情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業齒輪油；

⑦制粒機發生阻機，一定要調松壓輥，待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，制粒機在正常工作狀態，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；

⑧經常檢查制粒機易損件磨損情況，避免設備突發故障和環模開裂。

環模開裂的原因：ａ、抱箍磨損，抱不緊環模；ｂ、傳動鍵和壓模襯川磨損，使壓模不能定位；ｃ、主軸松動，產生壓輥跳動撞擊環模；ｄ、異物進入環模；ｅ、制粒機環模阻塞而強行啟動；ｆ、環模本身存在質量問題。

顆粒機的保養說明：

　　1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，不得勉強使用。

　　2、機器應放在干燥清潔的室內使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

　　3、機器使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

　　4、當滾筒在工作中發生前后竄動，請調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動，請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。

5、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。