鋼結(jié)構(gòu)拋丸機在線咨詢「多圖」

?吊鉤拋丸機的拋丸器出口的必須要達(dá)到哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

1.節(jié)能

拋丸器的精密配合，使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致，減緩了彈丸對分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，使能耗降低15-20%。

2.低噪音

拋丸器的特殊結(jié)構(gòu)，加之底板設(shè)有減振橡膠，罩殼內(nèi)鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護板，加之葉輪的動平衡，有效地實現(xiàn)了設(shè)備降噪，單機噪聲僅為85dB以內(nèi)。

3.密封好，不泄漏

拋丸器端護板與頂護板采用了多層迷宮防護技術(shù)，頂護板與頂蓋間配有耐磨密封膠版，密封嚴(yán)密，粉塵不外溢；罩殼免彈丸擊穿。

4.拋丸器質(zhì)量指標(biāo)

葉輪體徑向跳動≤0.15mm

葉輪體端面跳動≤0.05mm

動平衡檢測≤18N·mm

5.葉片壽命≥1200小時；定向套、分丸輪：≥1500小時；端護板:≥4000小時；葉輪使用壽命≥4000小時。

履帶式拋丸機的維護

  1、每一班后應(yīng)將機器清掃一遍。

      2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

      3、機器在運轉(zhuǎn)前，凡有運動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機械油，電動機按期潤滑要求潤滑。拋丸機在使用過程中，缺乏經(jīng)驗的操作工由于缺乏必要的調(diào)試工作，會大大降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機的清理效果。

1.定期檢查每個傳動部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

2.機器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

3.機器工作48小時應(yīng)對風(fēng)機進行檢查，且清除附著在分輪上的灰塵，以保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。

4.清理室的護板可根據(jù)情況定期更換，更換時，應(yīng)把護板件的安裝間隙控制在1.5㎜以內(nèi)。

5.履帶更換，將前門打開，拆除所有干涉件，用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動軸及履帶懸起，履帶從門中傾斜壓入。

使用鋼管拋丸機操作程序

操作程序。

1、打開控制箱上部的面板、合上空氣開關(guān)的閘刀、關(guān)上面板。

2、檢查急停開關(guān)是否在“開”的位置。

3、電源開關(guān)右旋至“開”的位置。

4、按吊車控制盒“左”按鈕、將吊桿移至左側(cè)。

5、按吊車控制盒“下”按鈕、將吊桿底部觸地、放正。

6、將需清潔的電機安裝在吊桿的閣板上

7、按吊車控制盒“上”按鈕、將吊桿升至gao 位。

8、按吊車控制盒“右”按鈕、將吊桿移至右側(cè)。當(dāng)?shù)鯒U進入鋼管拋丸機時應(yīng)放慢移動速度并注意吊桿是否對準(zhǔn)槽口。

9、關(guān)閉鋼管拋丸機門。關(guān)門時要注意門桿上的定位銷是否插入定位孔內(nèi)。

10、按下“風(fēng)機開”按鈕。

11、按下“吊鉤正轉(zhuǎn)”按鈕、過五分鐘后關(guān)“吊鉤正轉(zhuǎn)”按鈕、按下“吊鉤反轉(zhuǎn)”按鈕、以后每隔五分鐘輪換一次。

12、按下“拋丸器1”按鈕。

13、按下“拋丸器2”按鈕。

14、按下“提升開”按鈕。

15、按下“風(fēng)機”按鈕。

16、鋼管拋丸機的工作時間、每次控制在10至15分鐘。

17、鋼管拋丸機全負(fù)荷工作時、工作電流應(yīng)不大于22A.

18、拋丸時間結(jié)束后、依次關(guān)閉“提升開”、“拋丸器2”、“拋丸器1”、“吊鉤正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”按鈕。

19、過五分鐘后再關(guān)閉“風(fēng)機”按鈕。

20、將電源開關(guān)左旋至“關(guān)閉”位置、此時才可打開鋼管拋丸機門、將吊桿移至鋼管拋丸機門口（不要移出門）、將電機上的鐵砂及閣板上的鐵砂清理干凈。

21、將吊桿移至鋼管拋丸機門外、取下電機。

22、每天工作結(jié)束前關(guān)閉所有工作按鈕、再按下“震動開”按鈕、工作五分鐘后關(guān)閉。

23、下班前應(yīng)關(guān)閉鋼管拋丸機的總電源。