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發布時間：2020-12-15 06:33
二十輥軋機的傳動及控制系統
基礎自動化級主要是軋機的輔助傳動控制、主傳動控制、自動厚度控制(AGC)、
輔助系統控制及板形控制。基礎自動化級在過程自動化級管理下工作，同時設有人機通訊系統，這三者通過系統總線相連。過程管理自動化級則通過以太網和生產管理自動化級相連。
過程管理自動化級中主要功能為：
1)指令管理，
2)物料跟蹤，
3)軋輾管理,
4)數學模型，
5)數據收集，
6)報表編制。
二十輥軋機
基礎自動化級中主要功能為：
1)輔助傳動控制內容。
①卷紙機，
②校直機，
③板形測量輻，
④導向親，
⑤軋制程序。
2)主傳動控制內容。
①速度設定，
②卷取機張力，
③開卷機，
④軋機主傳動，
⑤重卷時帶鋼端部位置，
⑥帶鋼卷取長度測量，
⑦卷取重量計算，
⑧自動減速，
⑨斷帶保護。
3)自動厚度控制內容。
①軋制線預設定，
②壓下位置，
③各種閥門控制，
④自動厚度控制，
⑤軋轅快速打開。
4)輔助系統控制內容。
①軋機運行順序，
②液壓回路邏輯，
③潤滑回路邏輯，
④冷卻系統邏輯，
⑤卷座升降位置，
⑥鋼卷卷取外徑及中心高度測量，
⑦鋼卷寬度測量及帶卷對中，
⑧凸度及軋輻位置。
5)板形控制內容。
①帶鋼應力測量，
②中間輾橫移，
③凸度控制，
④自動板形控制。
軋機控制系統的發展
二十輥軋機的控制系統在實踐中不斷的發展著，按目前的控制系統水平，20輥軋機的產品精度已經非常高了，厚度誤差僅為幾μm。但是人們仍在不斷地改進控制系統。
在這些改進中有的因機械的進步而得到發展，有的則是因為自動控制理論的突破而獲發展，當然也有機、電、儀共同進步而得到 發展的。下面簡述主要的發展。
傾斜控制
為了保持軋機的剛度，使產品的縱向和橫向公差能得到控制它的機架是整體式的。但是整體式軋機的工作輻之間的距離較小，對于穿帶及斷帶后的處理有許多不便。隨著液壓技術的發展，液壓缸及液壓系統使用的壓力越來越高。人們利用液壓技術，把軋機分成上下兩體，上下兩體用液壓缸連接起來，只要液壓缸的壓力足夠大，足以克服帶鋼軋制時的軋制力，而且同樣可以保持軋機機架的高剛度。
由于這一機械上的改進，因而出現了傾斜控制。在生產過程中，有些原料沿寬度方向會出現單邊較大的厚度偏差，此時板形測量儀測得的信號偏差顯示同樣的單邊性。板形控制系統由此會發出軋機傾斜的指令，也就是使軋輾傳動側和非傳動側的開口度不一
樣，這就是傾斜控制技術。這種控制方法，對原料鋼卷的控制有著特殊的作用。
二輥軋機和四輥軋機的不同性質
很多朋友不知道什么是四輥的軋機，其實四輥軋機就是由兩支工作的輥和兩支支承的輥組合而成的，不僅屬于支承輥的驅動機器，還屬于工作輥驅動的設備，所以具體的選擇還是根據客戶的要求要選擇，也是要根據實際的使用情況來決定。
那么二輥的軋機和四輥的軋機之間有哪些區別呢?二輥的軋機，其整個輥徑是比較大的，而且和扎件之間相互接觸的面積也非常的大，所以其整個軋制力相對來說也會大很多，那么對于軋制的材料在選擇上，以及厚度上都有一定的要求，這樣才能有效的避免在整個軋制的過程中，出現很多不必要的問題。四輥的軋機在輥系上也是有所增加的，所以其工作的輥徑就可以小很多，那么相應的其軋制力也會小很多，比較適合軋制更薄一些的材料，那么其整個軋制的厚度和范圍也會更加的寬泛。
上述內容重點介紹不同輥的軋機具備的不同性能，大家在選擇軋機的時候，首先要了解其自身的工作性質，這樣再選擇就會相對來說簡單很多。
