天津車刀刀柄廠家的行業(yè)須知

天津比格斯五金工具貿(mào)易有限公司是一家硬質(zhì)合金類刀具、刀柄、刀桿、刀盤、銑刀、鉆頭的企業(yè)。

工件因素影響刀柄選擇

可以根據(jù)加工策略選擇刀柄。例如，為了在高速切削 (HSC) 工序中或在切削 (HPC) 應(yīng)用中較大限度地提高生產(chǎn)率，車間會(huì)選用不同的刀具，前者涉及較淺的切削深度HHS，后者重點(diǎn)關(guān)注在功率充足但速度有限的機(jī)床上產(chǎn)生較高的金屬切除率。

較低的可重復(fù)徑向跳動(dòng)有助于確保恒定的刀具嚙合量，從而減少振動(dòng)并較大限度地延長(zhǎng)了刀具壽命。平衡至關(guān)重要，高質(zhì)量刀柄應(yīng)在 G2,5-25000 rpm 質(zhì)量 (1 g.mm) 下達(dá)到精密動(dòng)平衡。加工車間可以根據(jù)實(shí)際情況，或咨詢刀具供應(yīng)商，確定能夠以經(jīng)濟(jì)的方式滿足其生產(chǎn)需求的刀柄系統(tǒng)。

安排刀具應(yīng)遵循原則

在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：

1、盡量減少刀具數(shù)量；

2、一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟；

3、粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；

4、先銑后鉆；

5、先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；

6、在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。

硬質(zhì)合金是由硬度和熔點(diǎn)很高的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC、碳化鈮NeC 等) 和金屬粘結(jié)劑(鈷Co、鎳Ni、鉬Mo 等) 以粉末冶金的方式燒結(jié)而成的一種刀具材料。常用的硬質(zhì)合金材料有鎢鈷類(YG 類)、鎢鈷鈦類(YT 類) 和通用硬質(zhì)合金類(YW 類) 三大類, 對(duì)應(yīng)ISO 標(biāo)準(zhǔn)的K、P、M 類硬質(zhì)合金。TG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵及有色金屬材料, YT 類硬質(zhì)合金適合加工碳鋼或合金鋼類的材料,而YW 類硬質(zhì)合金可加工鑄鐵、有色金屬和鋼料等。

數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式

數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換，用戶必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和使用機(jī)床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。