雙層鋼化玻璃生產(chǎn)商品質(zhì)售后無憂,鋼化玻璃廠家

玻璃鋼化的di一個專利于1874年由法國人獲得，鋼化方法是將玻璃加熱到接近軟化溫度后，立即投入一溫度相對低的液體槽中，使表面應力提高。這種方法即是早期液體鋼化方法。德國的Frederick Siemens于1875年獲得一項專利，美國馬薩諸塞州的Geovge E. Rogens于1876年將鋼化方法應用于玻璃酒杯和燈柱。同年，新澤西州的HughO’heill獲得了一項專利。原因：玻璃在加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后，如果其中間部位的溫度高于邊部的溫度，那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量，將大于溫度較低的邊部的收縮量。

鋼化玻璃分哪幾種

  一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下,經(jīng)淬火法或風冷淬火法加工處理而成.

       另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法,將玻璃表面成分改變,使玻璃表面形成一層壓應力層加工處理而成.

       鋼化玻璃具有抗沖擊強度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗彎強度大(比普通平板玻璃高5倍)、熱穩(wěn)定性好以及光潔、透明、等特點.在遇chao強沖擊破壞時,碎片呈分散細小顆粒狀,無尖銳棱角,故屬于安全玻璃.

　當玻璃鋼化加熱時，玻璃內(nèi)部板芯溫度約620℃，所有的硫化鎳都處于高溫態(tài)的α-NiS相。隨后，玻璃進入風柵急冷，玻璃中的硫化鎳在379℃發(fā)生相變。與浮法退火窯不同的是，鋼化急冷時間很短，來不及轉(zhuǎn)變成低溫態(tài)β-NiS而以高溫態(tài)硫化鎳α相被“凍jie”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以鋼化，形成外壓內(nèi)張的應力統(tǒng)一平衡體。在已經(jīng)鋼化了的玻璃中硫化鎳相變低速持續(xù)地進行著，體積不斷膨脹擴張，對其周圍玻璃的作用力隨之增大。它的特性是強度高,其抗彎曲強度、耐沖擊強度比普通平板玻璃高3~5倍。鋼化玻璃板芯本身就是張應力層，位于張應力層內(nèi)的硫化鎳發(fā)生相變時體積膨脹也形成張應力，這兩種張應力疊加在一起，足以引發(fā)鋼化玻璃的破lie即自爆。