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滾珠絲桿噪音大的解決辦法：　　　　

松開并旋出上銀螺母兩端的防塵密封圈，在螺母注油孔注入黏度低于ISO32的潤滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程內往復行走數次，然后注入黏度介于ISO32~68之間的潤滑油或潤滑脂，往復行走數次，噪音無改善的執行第二步驟。

重新檢測和安裝滾珠絲杠與導向件的平行度以及絲杠端部軸承的安裝情況和兩端軸承安裝軸承端的同心度，用校直機校直絲桿，若噪音依舊，執行第4步驟。

滾珠絲杠之所以能夠保持低摩擦的優勢，是通過利用潤滑劑降低滾珠和滾道面之間的滾動阻力以及臨近滾珠間的滑動摩擦力來實現的。如果使用非規定潤滑劑，可能造成潤滑間隔縮短、短行程應用的可達行程減少以及承載能力的下降。同時還應考慮在塑料材料、潤滑劑之間可能發生的化學交互作用。在正常工作條件下，由于潤滑脂老化的原因，建議長每隔兩年進行一次補充潤滑。請注意符合技術說明的縮減額定載荷。不允許使用含有固體潤滑顆粒的潤滑劑。

如果您的應用的環境要求非常苛刻，如潔凈室，暴露在液體或腐蝕性介質中、極端溫度等環境，因為在此需要進行單獨的檢查或選擇潤滑劑。在以下行業中使用，例如潔凈室，或者極端溫度或介質供給時，標準的、出廠的初始潤滑和必要時的防腐不適合于或不與補充潤滑的潤滑劑兼容。

　　滾珠絲杠組件在運輸跟儲存的過程中一般使用了防銹油，在用終選用的潤滑劑之前，應該完全擦掉防銹油。可以采用多種方法向滾珠絲杠副加注潤滑劑并使潤滑劑保持在螺母內。

當滾珠絲杠軸在固定的角度內振動時，擠壓引起的扭矩特別麻煩。這種運動會引起振動扭矩， 既使用極精密的零件也很難完全消除。然而， 通過采用歌德式拱形而不采用圓弧形的滾珠溝槽或通過降低滾珠絲杠的剛度，可以把這種扭矩減到小量。歌德式拱形具有較深的流通性較好的V形截面。滾珠絲杠發展這么多年，已經廣泛應用到各產業機械的定位精度控制上，逐漸成為產業機械 、電子機械 、輸送機械等產品的重要主角。