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精細化工生產線之笨甲酸生產工藝

本項目為一套笨甲酸生產裝置,年生產能力20000噸。化工廠由生產裝置和配套工程、生活及辦公等輔助設施組成；儲存設施由埋地儲罐、料場、倉庫等組成。精細化工生產線之笨甲酸生產工藝概括介紹如下：

1、投料氧化：

投料前檢查計量槽到氧化塔的管道閥門是否在正確位置，將足量甲笨和催化劑一次性投入氧化塔，投料完畢，關閉進料閥門，打開升溫閥進行升溫，溫度升到120℃時，開啟空壓機，通入空氣，流量控制在900-1300m3/h，壓力控制0.5-0.6MPa，氧化反應8-10h后，氧化完畢。2、根據(jù)原水水質及設備運行情況，可按照用戶的需要，設定全自動軟水器的運行周期和時間。

2、蒸餾：

將氧化生成的粗笨甲酸和沒有氧化的甲笨壓入蒸餾釜，將剩余甲笨蒸入甲笨回收罐備用，投入下批氧化，蒸餾過程中，溫度控制在165℃以下，壓力不超0.02MPa。

3、精餾：

將蒸餾后的粗笨甲酸，用真空吸入精餾釜，吸料完畢后，關閉真空，進行升溫，釜溫升至180℃時，開啟真空泵，通過精餾塔頂抽真空，進行精餾操作，真空度保持在0.082-0.096MPa。

4、切片包裝：

精餾后笨甲酸變?yōu)楣I(yè)級笨甲酸，經冷卻結晶后，切片成為粉末狀，經計量通過包裝機裝入編織袋，每袋25kg，取樣化驗合格入庫。

多功能干燥實驗裝置

催化劑評價裝置對其活性評價

催化劑評價裝置：差熱分析法

差熱分析是在程序控溫下測量樣品和參比物（在測量溫度范圍內不發(fā)生任何熱效應的物質）之間的溫度差與溫度關系的一種技術。2、禁止使用的滅火劑填寫應禁止使用的滅火劑，如禁止用水、二氧化碳、干粉、泡沫、砂土等。在催化劑評價裝置實驗的過程中，可將試樣與參比物的溫差作為溫度或時間的函數(shù)連續(xù)記錄下來：ΔT=f（Tort）本實驗的參比物是活性氧化鋁顆粒；實驗目的是通過差熱分析確定xiao酸鹽的分解溫度，從而在該溫度下進行催化劑的燒結，在載體上得到 Ce（cerium）、錳的氧化物。

?精細化工生產線廠家多年經驗分析精細化工行業(yè)常見困擾：

精細化工生產線廠家，成本核算與分析

精細化工行業(yè)成本核算難度大、程序復雜、月末在制不易控制。化工行業(yè)生產現(xiàn)場自動化水平高，生產線專用性強，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題，所以車間控制也不是系統(tǒng)控制的重點。產出結果隨著溫度、壓力、濕度等生產條件的改變而變化，有時每一道工序都有產品產出；有些是一個爐里同時產出多個產品，有聯(lián)產品、副產品或者中間產品；有些產品還需要經過冷卻或者壓縮等后續(xù)工序。

精細化工行業(yè)的產品特點決定了它的產品成本核算的復雜性。精細化工行業(yè)普遍用到的原料有燃料、動力和各種礦石等，這些原料基本都有水分含量、揮發(fā)度、純度的問題，如何正確核算這些原料的投入成本和標準用量是困擾企業(yè)管理的重要因素。

多功能特殊精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置實驗注意事項： 

（1）實驗前，必須手動（電壓為100V）給釜中緩緩升溫，30min后再進行塔釜溫度手自動控制，否則會因受熱不均而導致玻璃視盅炸裂。

（2）塔頂放空閥一定要打開。

（3）料液一定要加到設定液位2/3處時方可打開加熱管電源，否則塔釜液位過低會使電加熱絲露出干燒致壞。

（4）部分回流時，進料泵電源開啟前務必打開進料閥，否則會損害進料泵。