多色噴涂處理的用途和特點(diǎn)

噴塑流水線有哪些特點(diǎn)？

在噴塑流水線或噴漆流水線中霧化的油漆微粒在直流高壓（80～90kV）電場中帶負(fù)電荷，在電場力效果下，油漆微粒飛向帶正電荷的工件外表，構(gòu)成漆膜，此進(jìn)程稱為靜電噴漆。

現(xiàn)在運(yùn)用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的工作方法，油漆糟蹋量大、環(huán)境污染嚴(yán)峻、整理艱難、生產(chǎn)功率低、商品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等疑問困擾。而噴塑流水線或噴漆流水線就能處理 這些疑問。它的原理與靜電除塵一樣，是使用高壓所構(gòu)成的靜電場來進(jìn)行噴塑噴漆的新技術(shù)。它與人工來說比較具有功率高，糟蹋少，質(zhì)量好，有利于工人健康等長處。

靜電噴塑粉末進(jìn)行消光的方法

靜電噴塑粉末在使用的時(shí)候?yàn)榱吮ＷC其質(zhì)量的使用效果穩(wěn)定性，我們在加工的時(shí)候會(huì)進(jìn)行檢測其使用效果，但是雖然每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)進(jìn)行，但是也難免也會(huì)出現(xiàn)粉末失光的現(xiàn)象，降低其使用價(jià)值。

1、靜電噴塑粉末在烤爐中超過規(guī)定的時(shí)間和溫度很可能表面失光。環(huán)氧（戶內(nèi)）粉一般恒溫不超過190度。因材質(zhì)不同所需熱能不同，因此在爐內(nèi)所放置時(shí)間有所不同。比如鋁型、薄鐵板等在爐內(nèi)放置時(shí)間一般不超過15-20分鐘即可。大型金屬件等一般在爐內(nèi)放置30-60分鐘即可。

2、在施工當(dāng)中為減少浪費(fèi)，把回收該產(chǎn)品加到新的產(chǎn)品中混合使用，這種情況往往會(huì)造成工件表面失光。正確的方法是一件粉末（正常）添加3公斤左右，一般不應(yīng)超過5公斤，否則失光。

3、粉末因高溫或過度擠壓產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。這種情況往往會(huì)使靜電噴塑粉末失光。這種情況一般采取把結(jié)塊粉末用篩子處理一下，然后和未結(jié)塊的粉末結(jié)合使用，這個(gè)問題就解決了。

4、不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品相互混合使用，因互相干擾也會(huì)使它失光。如果需要不同廠家的產(chǎn)品時(shí)一定要把靜電發(fā)生器的供粉桶、噴槍、粉管及周圍環(huán)境清理干凈，再改用另一家的產(chǎn)品。

5、靜電噴塑粉末一般不宜存放過長。時(shí)間過長會(huì)發(fā)生光澤變化，一般光澤較高的該產(chǎn)品，存放時(shí)間過長，施工后往往有些粉末也會(huì)產(chǎn)生失光現(xiàn)象。光澤低的粉末，如黑無光，灰無光等，存放時(shí)間過長再用很有可能有了波紋砂紋的現(xiàn)象。

6、透明粉對別的粉子存在干擾，在施工當(dāng)中只要你用過透明粉，想換別的粉末就一定要把槍、供粉桶、噴室清理好。

當(dāng)噴涂出的產(chǎn)品出現(xiàn)附著力差怎么處理？

1. 前處理

前處理的清洗不干凈造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差；解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脫脂液竄液。

2. 預(yù)烘

預(yù)烘的時(shí)候烘烤不充分有水漬導(dǎo)致附著力差；解決方法增加滴水時(shí)間和預(yù)烘時(shí)間。

3. 固化

固化的時(shí)間或者溫度不夠；解決方法保持烘道中的爐溫上下溫差5℃，鏈條的線速度調(diào)節(jié)好。

4. 噴槍

噴槍噴出的粉末不均勻?qū)е碌模瑢τ谝恍┍容^復(fù)雜的工具需要專業(yè)的噴槍去解決或者選擇一些振蕩頻率為17khz的噴槍去解決。