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    精密車床圖片廠家報價「多圖」

    【廣告】

    發布時間:2020-07-27 07:09  

    機械故障導致的加工精度異常

    一臺THM6350臥式加工中心,采用FANUC0i-MA數控系統。一次在銑削汽輪機葉片的過程中,突然發現Z軸進給異常,造成至少1mm的切削誤差量(Z向過切)。調查中到:故障是突然發生的。機床在點動、MDI操作方式下各軸運行正常,且回參考點正常;無任何報警提示,電氣控制部分硬故障的可能性排除。分析認為,主要應對以下幾方面逐一進行檢查。

    (1)檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54~G59)的校對及計算。

    (2)在點動方式下,反復運動Z軸,經過視、觸、聽對其運動狀態診斷,發現Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。

    (3)檢查機床Z軸精度。用手脈發生器移動Z軸,(將手脈倍率定為1×100的擋位,即每變化一步,電機進給0.1mm),配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動,手脈每變化一步,機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm,說明電機運行良好,定位精度良好。

    而返回機床實際運動位移的變化上,可以分為四個階段:

    ①機床運動距離d1>d=0.1mm(斜率大于1);

    ②表現出為d=0.1mm>;d2>d3(斜率小于1);

    ③機床機構實際未移動,表現出標準的反向間隙;

    ④機床運動距離與手脈給定值相等(斜率等于1),恢復到機床的正常運動。




    機床使用刀具時常見的幾種磨損類型和改進方法

    2、月牙洼

      月牙洼常見于鐵基或鈦基合金的高速加工作業中,它屬于刀片溶解到工件切屑中的熱/化學問題。

      擴散磨損與磨料磨損共同作用造成了月牙洼。在加工基和鈦基合金時,工件切屑中的熱量會使硬質合金的成分溶解并擴散到切屑中,造成刀片頂部產生“月牙洼”。月牙洼終會增大至足以使后刀面發生微崩、變形甚至可能導致快速的后刀面磨損。

      月牙洼形成的原因:

      ●過高的切削速度或進給(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼)

      ●工件材質中含高硬元素(工具鋼、模具鋼)

      解決方法:

      ●降低切削速度或進給或適用更耐磨的牌號

      ●使用冷卻液

      ●使用更大前角的刀片

      3、積屑瘤

      工件的碎片通過熱壓焊結到切削刃上時,會產生積屑瘤,這是切削區存在化學親和性、高壓及高溫所致。積屑瘤終會脫落,有時隨刀片碎片一同脫落,從而導致微崩和快速的后刀面磨損。




    數控內圓磨床在日常工作中如何進行維護保養?

    一、工作前

      1、認真檢查機床各部衛生,清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否安全、可靠。3、接通電源,檢查砂輪是否松動,空車低速運轉2-3分鐘,并觀察運轉情況是否正常,如有異常應停機檢查或報告。4、檢查油標中液面指示高度是否合適,若油位不足,按規定加足潤滑油。5、手動加油槍為機床各潤滑點加油,注意觀察機床各運動部位有無潤滑油,特別是導軌面,使之保持潤滑良好,油路暢通。6、確認潤滑通暢及良好、電氣系統以及各部位運轉運轉正常好方可開始工作。

      二、工作后

      1、認真檢查機床各部衛生,清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、清掃機床周邊環境衛生。3、停機,加工件不滯留機床,切斷電源。4、認真填寫交接班記錄及其他記錄。5、清潔工、夾、量具。各部件歸位。一級保養機床運行三個月進行一級保養,首先切斷電源,然后進行保養工作。




    操作儀表車床時應注意哪些安全問題?

    1、安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開車時滑脫造成事故。

      2、經常檢查刀架轉動是否正常,定位是否準確,快速機構是否靈活可靠。

      3、儀表車床出現異常現象時,應立即停車排除,或通知檢修工人檢修。

      4、不得在機床滑動部位放置扳手等物,不準在機床上或床身臺面上修整錘擊工作。

      5、清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活、定位準確,電源及接地裝置是否良好,確認無誤后方可開動按潤滑圖表規定加油,檢查油質、油量是否正常,油路是否通暢。

      6、操作人員經考試合格取得,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

      7、不得任意撫摸機床的運轉部位,或用手制動機床轉動部位。




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