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發布時間：2020-10-09 13:41
在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。
由于揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
1)充分進行預干燥。
2)降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3、流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
AS塑料加工注塑產品表面有熔接痕怎么解決?
問題：制件脫皮分層，可從以下方法著手檢查并解決
1.不同塑料混雜 采用單一品種的AS塑料
2.同一AS塑料不同牌號混雜 采用同牌號的AS塑料
3.塑化不良 提高成型溫度
4.混入異物 清理原材料，出去雜質
熔接痕
1.AS塑料溫度太低 提高機筒。噴嘴及模具溫度
2.澆口太多 減少澆口或改變澆口位置
3.脫模劑過量 采用霧化脫模劑。減少用量
4.注射速度太慢 提高注射速度
5.模具溫度太低 提高模溫
6.注射壓力太小 提高注射壓力
7.模具排氣不良 增加模具排氣孔
AS塑料產品上的發白是怎樣形成?
發白：首先確認你的原料是否是按照要求進行干燥的,再是發白的位置,是在進膠口還是在匯膠處,如果是在進膠口的位置原因：
1.充填速度過快,
2.進膠口位置和進膠方式不合理
3.如果澆口處是汽封的,密封性不好也有可能造成發白,發白在匯膠處,一般都是排氣不良造成的,
改善：1.減低射速 2.增加排氣槽 3.更改進膠口,改變匯膠的位置,4.在匯膠處多做鑲件,增加排氣量
