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彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時(shí)固應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。8、安裝完畢，及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。

工藝要點(diǎn)

1、放樣作業(yè)時(shí)需先檢查鋼構(gòu)件尺寸，避免因鋼構(gòu)件安裝誤差導(dǎo)致放樣錯(cuò)誤。邊沿、孔洞、柱角處都要切口，這些工作在地面進(jìn)行，可以加快安裝速度，保證安裝質(zhì)量。

2、樓層板安裝時(shí),于樓層板兩端部彈設(shè)基準(zhǔn)線,跨鋼梁翼緣邊不應(yīng)小于50mm。

3、壓型鋼板鋪設(shè)前需確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)已完成校正、焊接、檢驗(yàn)后方可施工。一節(jié)柱的壓型鋼板先安裝較上層，再安裝下層，安裝好的上層鋼板可有效阻擋高空墜物，保證人員在下層施工時(shí)安全。

4、壓型鋼板的鋪設(shè)時(shí)先進(jìn)行固定，方法是端部與鋼梁翼緣用點(diǎn)焊固定，間距為200mm，或鋼板的每個(gè)肋部，壓型鋼板縱向與梁連接時(shí)用挑焊固定，間距450mm～600mm，相鄰兩塊壓型鋼板搭接同樣用挑焊固定，以防止因風(fēng)吹移動。

5、壓型鋼板順肋方向鋪設(shè)跨度大于3m時(shí)，在混凝土澆筑過程中由于施工荷載的增加，同時(shí)混凝土的強(qiáng)度沒有達(dá)到要求，所以會產(chǎn)生壓型鋼板下?lián)犀F(xiàn)象，影響工程質(zhì)量，因此應(yīng)在中間設(shè)置支撐。

6、鋪設(shè)時(shí)以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，本著先里后外（先鋪通主要的輻射道路）的原則進(jìn)行依次鋪設(shè)。

7、鋪設(shè)時(shí)每片樓層板寬以有效寬度定位，并以片為單位，邊鋪設(shè)邊定位。

筋綁扎鋼筋 ：

(1)進(jìn)場鋼筋應(yīng)有合格證,并按規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。

(2)鋼筋的級別,鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,需要代換時(shí),應(yīng)征得業(yè)主和設(shè)計(jì)部門的同意。

(3)鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合要求.表面應(yīng)潔凈無損傷,帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用。

(4)鋼筋綁扎完畢,應(yīng)及時(shí)墊好墊塊，在澆注混凝土前要再一次檢查。

樓承板的厚度選擇，樓承板的厚度主要是看樓板的厚度和鋼結(jié)構(gòu)次梁的間距，這個(gè)計(jì)算有技術(shù)含量的，他是根據(jù)樓承板的截面模量，截面慣性矩等有關(guān)計(jì)算出來。  

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