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類故障點也是故障的地點)在繼電器、接觸器。

如某生產線PLC控制系統的日常維護中，電氣備件消耗量為各類繼電器或空氣開關。除了產品本身質量原因之外，主要是由于現場環境比較惡劣。例如，暴露于生產環境中的接觸器觸點易打火或氧化，逐漸發熱變形，直至不能使用。該生產線所有現場的控制箱都是選用密閉性較好的盤柜，其內部元器件較其他采用敞開式盤柜內元器件的使用壽命明顯要長。所以避免此類故障應盡量選用繼電器，并改善元器件使用環境，就可以減少更換的頻率，降低對系統運行的影響。

01、輸入/輸出單元異常、擴展單元異常：

發生這類報警時，應首先檢查輸入/輸出單元和擴展單元連接器的插入狀態、電纜連接狀態，確定故障發生的某單元之后，再更換單元。

02、不執行程序：

一般情況下可依照輸入---程序執行---輸出的步驟進行檢查

輸入檢查是利用輸入LED指示燈識別，或用寫入器構成的輸入監視器檢查。

件，也是維修當中棘手的地方，CPU板出問題會導致PLC故障燈常亮，PLC不運行。

查找一般的PLC故障的基本步驟

維修時,先插好編程器,將開關調到 RUN 位置,然后根據六步法步驟查找:

（1）假如該信號操控在一個計數器 ，首要查看操控復位的邏輯，然后是計數器信號。按上述2到5步進行。

（2）假如施耐德PLC中止在某些輸出被鼓勵的當地，一般是處于中間狀況，則查找引起下一步操作發作的信號（輸入，定時器，線川，鼓輪操控器等）。編程器回顯現那個信號的ON/OFF狀況。

（3）輸入信號，將編程器顯現的狀況與輸入模塊的LED指示作比較，結果不共同，則替換輸入模塊。假如發現在擴展架上有多個模塊要替換，那么，在替換之前，應先查看I/O擴展電纜和她的銜接情況。