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雙色注塑機(jī)普通注塑

1.4雙色注塑零件的設(shè)計(jì)

按照相同的材料設(shè)計(jì)，然后拆除零件，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免尖角，以保證軟硬橡膠接觸良好，提高粘接效果

1.5雙色注塑工藝要求

(1)軟硬膠雙射設(shè)計(jì)

這兩種材料的熔點(diǎn)之間一定有一定的溫差。一般來(lái)說(shuō)，建議為60度，并且建議至少大于30度。第-次注射材料的熔化溫度高。一般來(lái)說(shuō)，第-個(gè)鏡頭是個(gè)人電腦或個(gè)人電腦/ABS，第二個(gè)鏡頭是TPU或TPE。電腦厚度為0.6-0.7毫米，軟件厚度為0.4毫米或以上。

盡可能擴(kuò)大接觸面積，制作凹槽等。為了增加附著力，或在第-次注射時(shí)采用抽芯，將第二次注射注射到第-次注射中，并盡可能使第-次注射模具的表面粗糙。

雙色注塑機(jī)模具的定義及名詞解釋

什么是雙色模具？

雙色模具：將兩種塑料材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注射，分兩次成型，但產(chǎn)品只成型一次的模具。一般來(lái)說(shuō)，這種成型過(guò)程也稱為雙注射成型，通常由一套模具完成，需要一臺(tái)特殊的雙色注射成型機(jī)。雙色模具目前在市場(chǎng)上越來(lái)越受歡迎。這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加美觀，并且不需要噴涂就可以容易地改變顏色，但是成本昂貴，技術(shù)要求高。

雙色注塑機(jī)操作流程

兩色注塑機(jī)不必為只圖便捷，使肘桿組織時(shí)間處在鎖閉情況，查驗(yàn)各制冷管路是不是遠(yuǎn)途通暢。

生產(chǎn)車間務(wù)必常備吊裝機(jī)器設(shè)備，查驗(yàn)各主題活動(dòng)位置是不是有潤(rùn)滑脂。對(duì)機(jī)筒每段開(kāi)展加溫。以保證安全生產(chǎn)，防止設(shè)備在姿勢(shì)時(shí)造成碰撞。開(kāi)機(jī)以前

注塑機(jī)操作前，前后左右安全門(mén)開(kāi)關(guān)是不是一切正常。

應(yīng)將磨具開(kāi)啟。那樣能夠 節(jié)省電磁能，令其設(shè)備溫度保持穩(wěn)定，裝拆磨具時(shí)要十分當(dāng)心，若家用電器返潮。

立式雙注塑機(jī)有什么功能特點(diǎn)呢?

1.滑板、底板采用球默鑄鐵。相接部位鋼帶隔離。并有潤(rùn)滑油孔，大大減少了滑板的磨損、變形量小，增加了滑板的使用壽命及精準(zhǔn)度。

2.立式四柱直壓鎖模，立式注射，中/英文電控，全屏顯示，雙比例壓力、流量控制，機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理，運(yùn)作順暢，速度快。一

3.雙模不滑板，采用雙模左右交替滑動(dòng)，一模成型，一模在外部嵌入工作，作業(yè)安全性高，可增加生產(chǎn)率30%-50%。

4.多樣化油路系統(tǒng)設(shè)計(jì)(半閉、全閉、伺服或高速注塑)可配合客戶需求，可擴(kuò)充程式設(shè)計(jì)，與自動(dòng)埋入、取出設(shè)備連線，達(dá)到全自動(dòng)操作。

5.頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。