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化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層。

化學鍍鎳添加劑PH值對處理過程的影響

通常情況，pH越高，鍍速越快，pH越高，磷含量也就越低。不少人以為化學鍍鎳液功能杰出的標志是操作規模寬廣。確實，不一樣的化學鍍液對pH值的敏感程度是不一樣的。較之操作參數有必要嚴格約束的鍍液，操作人員天然歡迎選用能夠在很寬規模的pH值內都能形成質量合格共同的鍍層鍍液。但是，鍍液對pH值對于鍍層的功能影響是很大的，以至于技術先進的現代產品鍍液的pH值操控規模非常狹隘，通常操控在z佳值的±0.2規模之內。

化學鍍鎳加工方式得到了廣泛應用，是金屬表面處理的主要方式，簡單方便，節能減耗，而且鍍層美觀，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意對廢渣廢液進行處理，不能直接排放，否則會污染環境。

為什么化學鍍鎳使用這么廣泛呢？金屬設備的使用都有一定的局限性，容易受腐蝕，所以必須要經過處理，才能改善其性能，延長使用時間，這樣對企業的生產成本也可以降低，促進企業的發展。可以預見，化學鍍鎳的應用將會越來越廣泛。

化學鍍鎳加工的歷史相對于電鍍而言，是比較短暫，在國外其真正應用到工業僅僅是70年代末80年代初的事。而現在的化學鍍鎳在國內的應用已經非常廣泛，特別是化學鍍鎳添加劑，在化工、環保工程、工業等行業中占有重要位置。

1、鍍層表面花斑

鍍層表面出現花斑與化學鍍液去離子水無關，而是鍍件表面粘附于某些有機“雜質”，清洗不干凈，從而改變了零件表面Ni—P合金鍍層的形成該生長行為，形成了這種不均勻的“花斑”。