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蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結構要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護，反應生產(chǎn)具有多孔狀結晶的蒸壓加氣混凝土板，其密度較一般水泥質(zhì)材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等的性能。

產(chǎn)品特性：

1、保溫隔熱(0.11導熱系數(shù))：其保溫、隔熱性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍;

2、輕質(zhì)高強(比重0.5)：為普通混凝土的1/4、粘土磚的1/3，比水還輕，和木材相當;立方體抗壓強度≥4mpa。特別是在鋼結構工程中采用蒸壓加氣混凝土板作圍護結構就更能發(fā)揮其自重輕、強度高、延性好、抗震能力強的優(yōu)越性。

3、耐火、阻燃(墻板材—4小時耐火)：蒸壓加氣混凝土為無機物，不會燃燒，而且在高溫下也不會產(chǎn)生有害氣體;同時，蒸壓加氣混凝土導熱系數(shù)很小，這使得熱遷移慢，能有效火災，并保護其結構不受火災影響。

4、可加工：可鋸、可鉆、可磨、可釘，更容易地體現(xiàn)設計意圖;

5、吸聲、隔音：以其厚度不同可降低30～50分貝噪音;

6、承載能力：風荷載、雪荷載及動荷載。

7、耐久性好：蒸壓加氣混凝土板是一種硅酸鹽材料，不存在老化問題，也不易風化，是一種耐久的建筑材料，其正常使用壽命完全可以和各類性建筑物的壽命相匹配。

8、綠色環(huán)保材料：蒸壓加氣混凝土板沒有性，也沒有有害物質(zhì)溢出。

加氣混凝土板材的制作工序有：

1.鋼筋網(wǎng)片(鋼筋除銹，鋼筋的冷加工和調(diào)直，鋼筋的點焊，浸涂、烘干)等

2.鋼筋網(wǎng)的組裝(組裝設備，平面網(wǎng)的組裝，“U型網(wǎng)的組裝)。

三丶板材的生產(chǎn)與氣塊的生產(chǎn)基本相同，也須經(jīng)過(配料澆注、靜停、切割、編組，蒸壓養(yǎng)護)等。

四丶板材的后期加工(銑槽、倒角、鋸切、粘拼’等。其中銑槽、倒角也可以在切割機上完成，打包出廠。

對于砂漿硬化體性能的表征如下：

1、立方體抗壓強度是砂漿劃分強度等級的依據(jù)，也可用于判斷砂漿與基層匹配性的指標之一；

2、拉伸粘結強度是保證砌體的強度、耐久性及抗震性等性能指標，砂漿與基層墻體之間足夠的粘結力是保證整體結構堅固性的關鍵因素。根據(jù)實踐經(jīng)驗，砂漿抗壓強度越高，它與基層的粘結力越高。同時，基面情況、施工規(guī)范性、后期養(yǎng)護也至關重要；

3、收縮性是衡量砂漿穩(wěn)定性的主要指標，因為在實際應用中，砂漿在承受載荷、溫濕度變化時，均會產(chǎn)生變形，如果變形過大或不均勻，引起裂縫的幾率大大增加。注意:輕骨料砂漿的收縮變形較大；

4、抗凍性，在某些使用環(huán)境下，要求砂漿有一定抗凍性。凡按工程技術要求，具有明確凍融循環(huán)次數(shù)要求的建筑砂漿，經(jīng)凍融試驗后，應同時滿足質(zhì)量損失率不大于5%,強度損失率不大于25%；

5、吸水率一般對于砂漿試驗要求不一。主要是砂漿層厚度不一，同時受環(huán)境因素、施工條件等影響較大；

6、抗?jié)B性是在某些特殊應用領域提出技術指標要求。

墻板間開裂、隔音效果欠佳、保溫性能欠好幾個方面

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劣質(zhì)的隔墻板會出現(xiàn)以下幾點問題：墻板間開裂、隔音效果欠佳、保溫性能欠好幾個方面。有部分墻板生產(chǎn)廠家認為是密度問題，密度越高質(zhì)量越好，這顯然是過錯的，是不科學的。