樹脂附著力促進劑廠家實力雄厚

鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過程中應(yīng)定時敷上礦物油等護模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運轉(zhuǎn)過程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈，否則會影響鍍層與基體的結(jié)合力。

　 鋅合金等金屬材質(zhì)表面噴涂也叫噴漆，是通過噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。

油漆附著力差怎么解決？

附著力處理劑是被涂裝行業(yè)工程師們普遍使用解決附著力問題的方案，在塑料及金屬的表面噴漆工藝中都發(fā)揮著重要作用。通過了解得知，附著力處理劑底涂與基材與油漆之間，有些是通過分子間作用力，有些是通過漆膜的效果達到橋接作用使得油漆與底材相互牢固結(jié)合，不管是什么方式，根據(jù)不同的材質(zhì)而定，目的都是解決油漆附著力差不良現(xiàn)象。

油漆附著力的影響因素眾多，工藝和油漆的問題通常通過調(diào)整和改變都可以得到有效的解決，如果是底材分子結(jié)構(gòu)或者物理性能等原因?qū)е拢瑒t需要借助附著力處理劑來改善其表面接觸層面的附著層面，使得油漆與能夠與底材通過附著力處理劑作為介質(zhì)因素的影響得到有效解決。

在塑膠材料的表面處理中我們主要從噴漆和膠粘兩個方面來分析，常見的塑膠材質(zhì)有尼龍、PP等，當然還有一些例如PPS、PET、POM、TPE、TPR等材質(zhì)。噴漆領(lǐng)域的應(yīng)用主要是增進底材與油漆之間的附著結(jié)合力，例如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑等；而在膠粘工藝中是促進底材與膠水（如水性聚氨酯膠水、熱熔膠水、液態(tài)硅膠等）的附著緊密結(jié)合。

5.高低溫測試

高低溫測試常見的行業(yè)在眼鏡框噴漆工藝中也是一個測試需求點，在溫度為70℃±2℃，濕度90%-95%RH環(huán)境下保存48小時，取出后常溫下保存2小時，再切換到-20℃±2℃低溫箱中保存48小時，試驗后取出待制品溫度恢復(fù)到室溫狀態(tài)，樣品外觀無變形、開裂且韌性無下降，油漆附著力需求達到4B。

關(guān)于增進油漆附著力通過附著力測試的方法：

在塑料及金屬等表面噴漆工藝中，出現(xiàn)表面缺陷不良等問題是比較常見的，那么解決方法就是增進油漆與底材之間的附著力，提升涂裝良率以及生產(chǎn)效率。行業(yè)中普遍使用的方法是通過在底材表面噴涂附著力處理劑的方式，提升附著力解決油漆脫落等問題。