南京金屬附著力促進劑源頭直供廠家“本信息長期有效”

附著力促進劑的作用就是通過噴涂的形式覆蓋于材質表面，改善底材的表面附著力屬性，在其表面進行噴油加工或使用膠黏劑時，增強底材與油漆或者底材與膠黏劑之間的附著性能，使彼此之間牢固結合。

通過對塑料附著力促進劑的作用說明我們知道其主要就是用來增強油漆或者膠粘劑在塑料底材表面的附著，其作用力的原理有分子間作用力、機械結合力、化學鍵結合、擴散作用力、范德華力、氫鍵吸附等作用結合，通常我們在噴油加工及膠粘行業的使用較為普遍，常常被用來解決掉漆或者脫膠等表面不良缺陷問題。

增進附著力的方法可以通過增加油漆與底材之間的附著面積和增強界面結合力來實現，從普遍的得到認可的理論原理可以認為所有能增加低材和涂層物理性接觸、增強底材潤濕、去除油脂、降低液膜的表面張力及所形成化學鍵的助劑都能被稱為附著力促進劑。

能德附著力促進劑的使用方法是通過噴涂的形式來完成的，不是添加在油漆樹脂中，相當于底涂，作用于素材與油漆之間，通過增進層間附著力的形式，作用于底材和油漆兩面。操作工藝簡單但是值得注意的是在應用過程中如果一般的干燥條件無法獲得理想的效果，則可以通過烘烤提升附著力促進劑的滲透、擴散程度等，從而提升附著力增進的效果。

金屬底材的表面處理工藝非常的多樣，有比如膠粘、鈍化、電鍍、陽極氧化等等，而炅盛金屬附著力處理劑的應用是金屬表面噴漆，通過底涂的形式，使得素材表面與油漆涂層之間產生較強的附著涂層，在鋅合金、不銹鋼、鋁合金的表面噴漆及水鍍工藝中應用突出。

附著力處理劑的行業發展：

對于附著力處理劑會遇到一個誤區，很多的需求者都以為附著力處理劑能夠通用于全部的素材，其實并不是這樣的，因為每種底材的結構和組成成份的差異。因此在實際的應用中會根據不同的材質結構，選擇不同的主體樹脂合成相對應的附著力處理劑，更加精準有效的解決附著力問題。

5.高低溫測試

高低溫測試常見的行業在眼鏡框噴漆工藝中也是一個測試需求點，在溫度為70℃±2℃，濕度90%-95%RH環境下保存48小時，取出后常溫下保存2小時，再切換到-20℃±2℃低溫箱中保存48小時，試驗后取出待制品溫度恢復到室溫狀態，樣品外觀無變形、開裂且韌性無下降，油漆附著力需求達到4B。

關于增進油漆附著力通過附著力測試的方法：

在塑料及金屬等表面噴漆工藝中，出現表面缺陷不良等問題是比較常見的，那么解決方法就是增進油漆與底材之間的附著力，提升涂裝良率以及生產效率。行業中普遍使用的方法是通過在底材表面噴涂附著力處理劑的方式，提升附著力解決油漆脫落等問題。