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雙層頂結構淺圓倉除通風、隔熱效果大大優于傳統倉外，還解決了傳統淺圓倉倉頂易漏水的弊端。傳統淺圓倉的倉頂均架設在錐頂上部的平臺，錐頂上布滿進糧孔、料位孔、測溫孔、人孔等設備孔洞，再加上高空斜面作業，很難保證防水層的施工質量。后期使用過程極易滲水，且滲水點排查難度大。雙層頂結構淺圓倉則很好地解決了這個問題，其主要作業空間在下部的平屋頂處，上述倉頂洞孔均布置在室內空間，且平屋頂處也設置防水層，從根本上解決了倉頂漏水問題。

將標準差法和線性回歸相結合，提出了一種新的谷物堆冷卻和沉淀均勻性評價方法。該方法簡單、直觀、有效。冷卻和降水試驗可以通過線性回歸方程進行模擬和分析。當回歸方程的斜率α小于或等于α≤0.50時，整個倉庫的均勻性良好。相反，整個倉庫的一致性很差。但是，在評估降水通風時，糧堆高度不應超過4m。晶粒層的內部均勻性可以用標準偏差法進行分析。冷卻通風要求每層各點的晶粒溫度均勻性小于或等于0.30；脫水通風要求每層各點的水不均勻性≤0.50。

根據湯普森提出的深層干燥平衡模型，開發了玉米現場干燥模擬軟件。該軟件可以模擬和分析倉庫內不同干燥條件下玉米水分、溫度和化學霉變的變化。結果與實際倉庫測試結果基本一致，結果可靠。該軟件擴展后可應用于水稻、小麥等其他糧食品種。該軟件的開發對儲糧干燥有一定的指導作用。

采用三種通風方式對含水量為15%、堆高為5m的玉米進行了試驗。結果表明，純地籠通風的含水率明顯不均勻。簡單三維通風降水均勻性好，但費時費力，成本高。地上籠與立體通風相結合的通風方式脫水時間短，脫水均勻性好。與單一三維通氣相比，人工成本節約61.9%，設備損耗成本節約87.5%，插管時間節約70.0%。

食物從儲存到運送的整個過程如下:

首先，谷物由輸送機運送到滾筒清潔篩進行初步清潔。清洗后，通過滾筒清選篩的出料口直接進入伸縮輸送機，由伸縮輸送機輸送至轉向輸送機，完成整個入庫作業。注:在倉儲過程中，伸縮輸送機和轉向輸送機的應用很好地解決了倉儲作業中車輪埋置和糧食分布不均勻的問題。

谷物由卸糧機輸送至輸送機，然后由輸送機輸送至振動篩進行清洗。清洗完成后，由伸縮輸送機運送至倉庫，完成整個倉庫灌裝過程。注:在此過程中，裝載機可以上下移動，完成不同高度和角度的灌裝操作。

式谷物將谷物輸送到輸送機，然后通過伸縮輸送機將谷物輸送到自動計量包裝機，完成從輸送到包裝的整個工作流程。注:在此過程中，脫粒機可以旋轉和拉伸，以滿足各種角度和長度的要求。