浴廚類硅膠生產設備廠商性價比高

 廣州天沅液態硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產基地，位于廣東肇慶大旺高新區（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產車間，是中國DI一家成立的液態硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發明專利，2013年被評為國家高新技術企業。

    通常螺桿式液態硅膠注塑機的成型工藝步驟是：

1、先將粒狀或粉狀塑料添加機筒內，并根據螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料變成熔融情況。

2、隨后機器做好合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道。

3、然后向注射缸通人壓力油，使螺桿往前推動，進而以很高的壓力和較快的速度將熔料引入溫度較低的合閉模具內，歷經一定時長和壓力保持(稱為保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取下制品(保壓的意義是避免模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，及其確保制品具備一定的密度和尺寸公差)。

   由于 LSR膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準的側邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統，在液態硅膠機注射循環中，閉合系統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制LSR材料的準確計量。

   由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4%(硫化溫度為 150℃)，同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

廣州天沅硅膠機械科技有限公司成立于2002年，17年來，天沅科技一直專注于精密液態硅膠注射模具的研發制造和技術服務，工廠占地5000平米，位于廣州市番禺區石基鎮。目前公司擁有多臺先進的高精密模具加工設備及多臺二次元、三次元、材料硬度計等檢驗設備，其中CNC 7臺（精雕機3臺），火花機4臺（2臺臺灣自動鏡面火花機），銑床4臺（3臺建德精密磨床）。公司擁有專業的模具設計研發團隊，多名經驗豐富模具加工師傅。

    天沅科技擁有2000多例液態硅膠模具研發制造的成功案例，已被廣泛應用于母嬰用品行業、用品行業、電子3C配件行業、新能源密封行業、勞保用品行業、廚衛用品行業、汽配用品行業等多個生產領域。