湖北生物顆粒服務為先「紫昂生物質顆粒」

傳統技術制粒成本高

中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50-100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃-120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃-110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%-35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。

生物質顆粒燃料外型樣式為8mm的圓柱形，長短約20-50mm，我們統稱這樣的生物質燃料為生物質顆粒燃料。生物質顆粒燃料經擠壓成型后，密度1.3t/m3，體積小，有利于存儲，也有利于運送，可以減少運輸成本。生物質顆粒燃料揮發分高，在生物質鍋爐內焚燒， 可以更好地焚燒，不像燃煤燃燒后的煤渣殘余的熱量多。生物質顆粒燃料包裝普通選用編制袋包裝，可以維持鍋爐房環境整潔，而且鍋爐工使用方便，有利于投料，倘若選用自動上料器，還能減少工人的勞動強度。焚燒生物質顆粒燃料后的公司鍋爐房，一改之前燃煤鍋爐房的臟亂差。




生物質成型燃料可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫0藥等工業產品加工工藝過程所需高溫熱水。并可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性行業的取暖、洗浴、空調與生活用所需熱水。



生物質燃料能解決我國經濟發展面臨的能源問題，解決了我國農林業廢棄資源的處理難題，發展生物質顆粒燃料實現了廢物利用經濟化。
生物質燃料成型原理是在不加任何粘結劑的條件下對生物質進行冷壓成型。生物質成型燃料技術提高了秸稈運輸和貯存能力，燃燒特性明顯得到了改善，可為農村居民提供炊事、取暖用能，具有原料來源廣泛、價格低、操作簡單等特點，是生物質能開發利用技術的主要發展方向之一。生物質成型燃料技術解決了功率大、生產效率低、成型部件磨損嚴重和壽命短等問題，并實現了商業化，達到了國際0先進水平。