江蘇木質(zhì)素減水劑廠家電話常用解決方案 鞏義市盛世耐材公司

１．從實驗ｌ可以看出，在水玻璃用量保持原有用量８０公斤不變的前提下，用２０公斤木質(zhì)素磺酸鈉取代原配方中的三聚磷酸鈉２０公斤及１４公斤，坯體強度達到要求，說明用木質(zhì)素磺酸鈉來增加坯體的強度是有效的。但實驗１流速偏大，說明木質(zhì)素磺酸鈉的解凝效果不如三聚磷酸鈉。實驗２增加了水玻璃的用量泥漿的流速急劇下降說明解凝劑加入量未達到。

２．對比實驗２和實驗３，實驗４和實驗６，在水玻璃用量不變的情況下，增加木質(zhì)素磺酸鈉能夠在小幅度內(nèi)降低泥漿的流速，說明木質(zhì)素磺酸鈉確有一定的解凝效果但效果有限。

３．從實驗３、實驗４和實驗５可以得出結(jié)論，隨著水玻璃用量的增加，加有木質(zhì)素磺酸鈉的泥漿流速在水玻璃用量在１２０公斤時，水玻璃用量為１２０公斤時對泥漿的解凝效果達到。

４．從實驗中可以看出隨著木質(zhì)素磺酸鈉加入量的不斷增加坯體的強度也在不斷的增加，加入２０、３０、４０公斤時坯體強度分別為０．９０ＭＰａ、０．９８ＭＰａ、１．０６ＭＰａ，說明木質(zhì)素磺酸鈉對坯體的增強作用比較明顯且對降低泥漿的流速有利，完全可以用來增加坯體的強度。

５．從實驗結(jié)果來看，采用實驗４及實驗６的添加劑配比比較合適，坯體配方在采用了新的添加劑以后，由于比重比原來明顯提高，泥漿的含水率降低了２％，每噸粉重油的消耗量減少了將近４公斤，重油的節(jié)約量超過１０％，節(jié)能效果非常明顯。

６．引入木質(zhì)素磺酸鈉替代羧纖維素和三聚磷酸鈉降低了坯體配方的成本，具體對比如下：

看出新添加劑的成本遠低于原添加劑的成本，即使選用實驗６所用的添加劑，一個球的成本也節(jié)約１００元，節(jié)約比例達到３６％。

木質(zhì)素磺酸鈉是一種天然高分子聚合物，陰離子型表面活性劑。具有很強的分散能力，適于將固體分散在水介質(zhì)中。由于分子量和官能團的不同而具有不同程度的分散性，能吸附在各種固體質(zhì)點的表面上，可進行金屬離子交換作用，也因為其組織結(jié)構(gòu)上存在各種活性基，因而能產(chǎn)生縮合作用或與其他化合物發(fā)生氫鍵作用。在工業(yè)上，木質(zhì)素磺酸鈉廣泛地用作分散劑和潤濕劑。印染工業(yè)中使用的分散劑-NNO 即是以木質(zhì)素磺酸鈉為主要原料復配的。

木質(zhì)素磺酸鹽的理化指標： 1、150~160℃16小時性能不變； 2、2%鹽水泥漿性能優(yōu)于鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽； 3、具有較強的抗電解質(zhì)能力，適用于各種泥漿。 本產(chǎn)品包裝采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋，包裝重量25公斤，包裝袋上標有產(chǎn)品名稱、商標、產(chǎn)品重量、生產(chǎn)廠家等字樣。產(chǎn)品應放于庫房內(nèi)保存，以防潮濕。 為了降低水煤漿的生產(chǎn)成本，近年來，一些國家十分重視腐殖酸與木質(zhì)素用作添加劑的研究和應用，它們能生產(chǎn)出既有分散劑作用，又有穩(wěn)定劑作用的復合添加劑。我國的這類復合添加劑從性能價格比來說已在國際上處于地位，如國外每噸水煤漿的添加劑費用是14-24美元，而我國的腐殖酸-木質(zhì)素復合添加劑費用僅13-30元。

水煤漿的化學添加劑，實際包括分散劑、穩(wěn)定劑、消泡劑和腐蝕劑等，但一般是指分散劑和穩(wěn)定劑兩大類。添加劑要起到的作用：

一方面是使煤粉能以單顆粒形態(tài)均勻地分散在水介質(zhì)中，同時要求能在顆粒表面形成水化膜，使水煤漿具有一定的黏度和流動性；另一方面是使水煤漿具有一定的穩(wěn)定性，防止煤粉顆粒沉淀和產(chǎn)生結(jié)殼現(xiàn)象。高質(zhì)量水煤漿應具備的三要素是濃度高、穩(wěn)定期長和流動性好。制備高質(zhì)量水煤漿的關(guān)鍵有

二：一是好的煤質(zhì)和煤粉顆粒度分布均勻，二是有好的化學添加劑。一般而言，煤質(zhì)和煤粉顆粒度是相對穩(wěn)定的，真正起作用的是添加劑。