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塑料桶壞了如何進行修補

200L塑料桶是一種常見運輸產品，長時間的使用難免會出現一些小問題，例如磨損或裂縫，如果處理的不到位，也會導致產品損壞。

如果我們所要修的200L化工桶是用聚乙烯材料制作而成的，可使用塑料焊槍或電烙鐵進行熱焊粘補。200L化工桶的工作原理是各電路接通后，空壓機內不斷地吸入空氣業壓縮成高壓氣；塑料焊槍里的電熱絲被加熱而達到很高的溫度。打開空壓機的排氣閥門，高壓氣經膠管在通過塑料焊槍內電熱絲塊的孔時被加熱，然后從噴嘴噴出高壓熱氣流將塑料熔融，使兩被粘表面塑料分子相互擴散和滲透，冷卻后界面消失，便粘合成為一體。

通過調壓器的性能來調節塑料焊槍的電壓，從而控制溫度。一般說來，在常溫(20－25℃)下，電壓調到120V左右，高壓熱氣流的溫度可保持在174℃上下，這樣即可達到焊補聚乙烯200L化工桶所要求的溫度。

當然，有些塑料化工桶一旦壞了是很難進行修復的，而且由于該桶盛放的物質比較特殊，又很難回收再次加工利用，用掩埋的方法處理的話，又極難分解，會對土壤造成污染；如果焚燒的話，又會產生很多的有害氣體，對我們的身體健康又會產生一定的影響，而且氣體污染很難清理，所以我們提倡塑料化工桶進行特殊處理，再進行二次加工，以減輕對環境的污染。

化工桶注塑型坯的工藝控制

大容量化工桶注塑加工溫度注射溫度與原材料的類型和特點，注塑機的種類及產品薄厚等因素相關。對晶形環氧樹脂(Resin)，如高壓聚乙烯、聚丙稀等，注射溫度應高過其溶點。對不定形高聚物，如聚乙烯、聚乙烯，注射溫度要高過其粘流溫度。溶體(melt)批數低的環氧樹脂比溶體指數值高的環氧樹脂注射溫度要高一些。應用柱塞泵式注塑機比風冷式注塑機生產加工溫度要高一些。厚壁型坯比薄壁型坯所要求的注射溫度高。一般聚乙烯的注射溫度為140℃～240℃，高壓聚乙烯為150℃～280℃，聚丙稀為205℃～285℃，聚乙烯為160℃～190℃。注射磨具溫度一般為40℃～80℃。

大容量化工桶的清洗方法：

　1、對于水垢，建議采取專用清洗劑泡洗。把水垢清洗劑倒進水桶里，然后灌滿水浸泡12小時以上，再用清水清洗即可。

　　2、專用洗滌劑比較貴，且用量不小，有些地方可能（maybe)買不到，因此，這種情況下就要選擇替代（用一物質代替另一物質（多為強者取代弱者的地位))物了。食用檸檬酸、食品級鹽酸(化學式：HCl)（硫（化學符號：S）酸）等酸性物質也是一種很好的選擇，不但浸泡除垢效果好，成本更低。

　　3、家里有食用白醋，也可以用白醋來除垢。白醋比較貴，不能像洗滌劑那樣稀釋后浸泡，不稀釋直接倒一點白醋進去泡，泡不到的地方就定期旋轉和倒動一下，用清水沖洗即可。

　　4、有的地方水質里微生物比較多，水桶很容易長青苔，這些青苔比一般的水垢(Scale)更難洗去。可以在清洗之前先把水桶的水倒掉，并把水桶晾干或是曬干，靜置幾天，讓青苔失水，這樣青苔就容易剝落了，再加洗滌劑進去稍稍浸泡，再震蕩抖擻一下，就能比較輕松洗去。

　　5、在完全沒有洗滌劑的情況(Condition)下，則可以用沙子來清洗水桶。往水桶里放一大把細沙子，再加一點水進去，堵住水桶的口子，然后雙手握住水桶猛烈來回震蕩搖晃水桶，利用沙子的摩擦，就能擦去頑固的青苔和大部分的水垢(Scale)。對于頑固的水垢，可以沙子和洗滌劑配合使用，這樣效果更好。

哪些因素影響大容量化工桶收縮率

　　大容量化工桶的收縮率的危害關鍵在于塑料（構造:樹脂材料、增粘劑、增稠劑、染料)構造，比如薄壁塑件比厚壁塑件收縮率大，可是大部分塑料毫米厚壁制品反倒比3mm收縮率大，它是因為溶體在模芯內摩擦阻力擴大的原因；塑料產品塑件上帶鑲件比沒有鑲件的收縮率小；塑件樣子繁雜的比樣子簡易的收縮率要小；塑件高寬比方向一般比水準方向的收縮率小；長細塑件在長短方向上的收縮率小；塑件長短方向的規格比薄厚方向規格的收縮率小；內螺紋收縮率大，外觀設計收縮率小。

　　根據原文中解讀(jiǎng jiě)的網站內容，大伙兒能夠 詳盡(xiáng xì)掌握(Find out)到危害大容量化工桶收縮率的要素(factor)，在之后的實時控制應用中，大伙兒要多留意這些方面的內容，在之后的實際操作應用，了解了這些方面的知識，就能挺大水平上防止這類難題的產生。