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?瓦楞紙板的模切

瓦楞紙板模切后可一片折合制箱。具體特點如下：  1 凹版預印涂布  (1)凹版預印機經改造后，可實現印刷和涂布一次完成，簡化了生產工藝，提高了生產效率。而且，相比柔版預印機，凹版預印機采用刮棒式上墨，涂層更飽滿，涂布更均勻。 (2)凹版預印涂布采用的是印刷原理，因此可根據需要進行局部上光。(3)根據各類包裝物防護等級的不同，可采用單次或多次涂布來控制涂布量，以滿足客戶的不同需求。值得注意的是，多次涂布比單次涂布的膜層更堅固，涂布效果更優(yōu)越，而且可采用打底油來降低防水油成本。    雖然凹版預印涂布具有上述優(yōu)點，但涂布過程中也應注意以下事項：(1)防水油一般包含蠟類、高分子物質和其他功能性添加劑，因此涂布時不宜采用太高的干燥溫度，應以涂層能夠干膜為干燥原則。(2)多次涂布時前一涂層不宜太厚，否則會因產生抗水性而導致后一涂層無法正常涂布。(3)涂布時涂層的流平性要好，表面不能粗糙，否則涂層干燥后會出現二層皮現象。  2 瓦楞紙板生產線貼合  經凹版預印機涂布后的瓦楞紙板可直接在瓦楞紙板生產線上進行貼合，但必須采用與凹版預印相匹配的光電分切裝置。瓦楞紙板生產線貼合過程中，應注意以下事項：(1)溫度控制。溫度過高，會導致防水層拉花、拉毛，直接影響瓦楞紙箱外觀和防水效果；溫度過低，則會導致瓦楞紙板脫膠。經多次試驗，我們認為溫度設置在160℃以內，蒸氣壓力控制在8kg為宜。(2)壓力控制。如果壓力過大，瓦楞易被壓損，從而導致紙箱滲水，因此操作人員必須嚴格控制壓力。  3 合理的結構設計  由于瓦楞紙板的邊縫是無法防水的，因此要想瓦楞紙箱實現好的防水效果，必須要有合理的結構設計來配合。圖2所示的一片折合式瓦楞紙箱結構設計，可以科學地避免瓦楞紙板邊縫直接與水接觸，不僅防水效果好，而且制箱過程無釘、無粘、無縫，效率更高。

瓦楞紙板使用出現的問題

作為生活中常見的包裝材料，瓦楞紙板已經成為包裝行業(yè)的新寵。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強。瓦楞紙板不宜在濕度較大的環(huán)境中長期使用，這會影響其強度。目前，瓦楞紙板已經成為受人們歡迎的重要材料，但是，在使用中也會出現一些問題，我們總結出了相關的解決措施。

當瓦楞輥與涂膠輥不平衡或涂膠輥與活動輥不平衡時，可調整瓦楞輥與涂膠輥或涂膠輥與活動輥的平衡度；當導紙板位置不適或有粘附異物時，應調整導紙板的位置并清理粘附在其表面的異物。

瓦楞紙板出現搓衣板狀變形的若干原因及其消除辦法瓦楞紙板是由瓦楞層、芯紙層和里紙或面紙多層相互粘合組成的，如果其中的一層原紙的含水率偏高和偏低，那么在成型加工工藝過程中，由于受到溫度、黏合劑和機器張力和原紙質量等方面的作用，就容易出現一些質量問題。

水分紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會降低紙箱包裝材料其耐壓纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境箱型箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱在相同條件下，箱體越印刷與開孔印刷會降低紙箱抗壓強度。

包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側沖切提手孔，加工工藝偏差在制箱過程中壓線不當，開槽過深，結合不牢等，也會降低成箱耐壓強度。強度三、紙箱動態(tài)性能試驗：

1、對于一些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃制品、電器、儀器等，還要檢驗紙箱對商品的1、振動試驗將紙箱包裝商品后置于振動臺上，使其受到水平、垂直方向的振動作用，或者同時受到。

2、六角鼓回轉試驗將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉鼓內，按規(guī)定轉數、次數轉動，然后檢驗商品、紙箱。

3、跌落試驗將包裝商品以后的紙箱按不迥姿態(tài)從規(guī)定高度跌落，檢驗達一定次數后紙箱內包裝商品。