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    四川廢舊塑料擠出造粒機(jī)出售全國(guó)發(fā)貨

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    發(fā)布時(shí)間:2020-08-01 03:13  






    因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好,加上溫度較高時(shí),清洗對(duì)象會(huì)被軟化,從而變得易脫落,有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過(guò)程中,擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。如果電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量,可以在操作過(guò)程中,反復(fù)停止和重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次,以便進(jìn)一步提高清洗效果。當(dāng)熔體中碳化物(黑點(diǎn))明顯減少時(shí),就更換平常用的塑料清洗到干凈為止,逐漸調(diào)整到合適溫度,則可正常生產(chǎn)。 由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu),其與塑料的熱膨脹率差別較大,已經(jīng)碳化的塑料對(duì)金屬的附著性降低,容易從塑料造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)壁內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落,混入塑料熔體中,造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多,容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問(wèn)題,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,加溫再開(kāi)機(jī),塑料制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點(diǎn),無(wú)法滿足制品的質(zhì)量要求,這些黑點(diǎn)就是機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出,排除帶黑點(diǎn)的塑料熔體的洗機(jī)方法來(lái)清洗,洗機(jī)時(shí)間多達(dá)3-5小時(shí)。如果原用超高分子量塑料杯碳化,且生產(chǎn)原色制品,就會(huì)大大增加洗機(jī)的難度,會(huì)使洗機(jī)時(shí)間更長(zhǎng),洗機(jī)成本更高。





          再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),有時(shí)也是會(huì)遇到一些問(wèn)題的,就比如產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的情況,那么這是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅嬉黄饋?lái)看看吧!




      1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形,可以通過(guò)增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來(lái)解決。

      2、產(chǎn)品變形可能成型條件引起殘余應(yīng)力造成的,可以通過(guò)降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻,提高樹(shù)脂溫度,采用退火的方法消除應(yīng)力。

      3、再生塑料造粒機(jī)冷卻方法不合適,致使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足,可調(diào)整冷卻方法,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等來(lái)解決。盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。

      4、對(duì)于成型收縮所引起的變形,我們需要修正模具的設(shè)計(jì)。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下,要通過(guò)測(cè)量制品的變形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。

      如果再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品變形,就會(huì)造資源的浪費(fèi),與我們開(kāi)始的理念相違背,上面給大家講解了導(dǎo)致變形的原因及解決辦法,希望對(duì)生產(chǎn)廠家會(huì)有所幫助。



    塑料再生造粒機(jī)每次停車(chē)都要按照相應(yīng)的操作規(guī)程,如果隨便的關(guān)停塑料造粒機(jī),往往對(duì)機(jī)械設(shè)備本身造成損害,同時(shí)對(duì)下次開(kāi)機(jī)造粒產(chǎn)生不必要的麻煩,塑料造粒機(jī)停車(chē)需要做好哪些工作呢?




    1、首先,塑料再生造粒機(jī)的停車(chē)前需要根據(jù)加工塑料的不同特性,有針對(duì)性的操作,例如加工PVC塑料時(shí),停車(chē)前需要提前加入機(jī)頭料,方便清除塑料造粒機(jī)螺桿、料筒中的殘余PVC料,由于不易擠壓熔融,往往停機(jī)前,擠出不徹底,而堵塞料筒和模頭,影響下次開(kāi)機(jī)。而加工聚烯烴類(lèi)塑料時(shí),一般來(lái)說(shuō)在再生塑料造粒機(jī)設(shè)備滿負(fù)荷的狀況下停車(chē) (即切料停車(chē)),也是為了防止氣體進(jìn)人料筒,以防料筒中的塑料硫化,而在再次制造時(shí)影向工藝品品質(zhì);

    2、塑料造粒機(jī)暫停投料,將再生塑料造粒機(jī)設(shè)備內(nèi)的塑料盡量排完,關(guān)掉主副機(jī)料筒和機(jī)頭電原,便于再次使用;

    3、停機(jī)需要先關(guān)掉機(jī)箱電源的開(kāi)關(guān),再關(guān)掉各動(dòng)力設(shè)備逆變器;

    4、關(guān)掉總逆變器及冷卻循環(huán)水總閘閥;

    5、如果停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)時(shí),則需要拆卸機(jī)頭、模頭和過(guò)濾裝置,清除殘留物質(zhì)后涂防銹油。

    6、對(duì)于使用液壓模頭的塑料再生造粒機(jī),停機(jī)后需要及時(shí)清洗模頭,更換模頭內(nèi)的網(wǎng)片,避免殘留的廢舊塑料冷卻后,堵塞篩孔。很多用戶都是因?yàn)槲辞謇砀蓛粑锪希谙乱淮伍_(kāi)機(jī)造粒時(shí),引起塑料造粒機(jī)料筒排氣孔“冒料”,不僅損害了造粒機(jī)設(shè)備,還嚴(yán)重影響了加工效率。

    7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產(chǎn)線,則需要依次關(guān)閉破碎機(jī)、洗料池、甩干機(jī)、上料機(jī)等輔助設(shè)備的電源,確保設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)、斷電,再依次關(guān)閉塑料造粒機(jī)設(shè)備。



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