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目前石粉在混凝土中的摻加方式基本分為兩種：一是石粉部分取代細骨料，即機制砂中石粉含量相對較高；二是石粉作為混凝土的礦物摻合料部分取代水泥。石粉的不同摻加方式、不同摻量以及不同細度對混凝土性能的影響不盡相同，在參考其它文獻時應注意其研究條件。一般認為，石粉在水泥基材料中的作用可歸結為加速的效應、活性效應和顆粒形貌效應。加速的效應是指石粉顆粒可以作為水化硅酸鈣的成核基體，降低成核位壘，加速水泥水化.

一般情況空氣量的控制用壓力表示，即送風壓力。在燃料配比合適的情況下，風壓的大小會影響石灰窯內煅燒區上移或下移，同時影響煅燒過程窯氣的變化。窯氣主要成分是：CO2、CO、O2，分別應控制?(CO2)=40～42% 、? (CO)＜0.4、? (O2)≤1.0。

當CO2含量低于35%時，產出的石灰中生燒量增大；當CO含量較高時，說明燃料燃燒不完全，同時也是窯內結瘤的一個特征；當O2濃度過高，說明供風量太大，會增加石灰過燒率和熱量損失不利于煅燒。

而其它大理石（注重結晶的變質巖）其吸水率一般在（0.2%-1.5%），可見它們的吸水率相差十倍左右，并且，石灰石的物理強度亦較低（抗壓、抗折及表面強度），這些都是典型的石灰石特性。正是這些特性決定了石灰石制品在日常的使用環境中極易為日常的污染物如大氣中的煙和塵，有色污染物（茶水、果汁、紅酒、浴液）等所污染。