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潤滑劑對拉絲的影響因素：溫度。潤滑液的溫度過高，失去了它的冷卻作用，使金屬線材及模具的溫度升高，線材氧化變色、模具壽命減低，也影響油脂潤滑膜的強度，潤滑效果下降。溫度過高，潤滑劑粘度上升，不利于拉伸。清潔度。潤滑劑中混入酸類物質，會造成潤滑劑分層，失去潤滑效果。潤滑劑中含堿量增加，對拉伸后的金屬線材產生腐蝕的危害。

 使用時將濕式潤滑劑摻水，制成均一的液體。水基拉拔油劑具有冷卻性好，價廉和安全等優點。其缺點是潤滑性能較差，容易變質發臭，因而使用受到一定限制。水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學品組成的混合物，pH值是其一個重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態及內在性質。通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：保證功率傳達作用和液壓作用，在拉模和拉拔件間起液體介質作用；使拉拔產品的表面光潔程度和規格精度提高。

 精細拉拔線材上允許附著油性物質，表面能顯示出光澤。拉拔鋁、銅的中、細線材時常用油性潤滑劑，但鍍鋁細線則宜用干式潤滑劑拉拔。和濕式潤滑劑相比，干式潤滑劑冷卻效果差，所以常輔以機械方法進行冷卻。zui早使用的干式潤滑劑是石灰皂液，其中硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等金屬皂是潤滑劑。通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：使拉拔材料、模具及鋼芯間的摩擦力減小，并使拉拔材料斷面每次減小率或拉拔增長率提高。

 水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學品組成的混合物，pH值是其一個重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態及內在性質。通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當，一般根據拉拔具體條件，選用40℃時黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤滑劑。精細拉拔線材上允許附著油性物質，表面能顯示出光澤。拉拔鋁、銅的中、細線材時常用油性潤滑劑，但鍍鋁細線則宜用干式潤滑劑拉拔。