揭陽生產管理看板廠常用指南 東莞艾特捷智能科技

為此，不少公司專門研發出各種針對于條碼的解決方案，比如產品條碼防錯、防重、防漏、防呆等軟件檢測系統。東莞邦越智慧工廠具有非常豐富的經驗，下面我們就來著重的介紹下條碼防錯檢測系統。

首先，產品標簽檢測系統的實現除了軟件以外，我們還需要硬件來支撐，一般工廠的話是需要采用固定式掃描器來實現采集工作，采用這種固定掃描器能使生產效率更高，非常適合自動化產線等。

出貨時由于時間倉促造成的錯出或少出多出的問題；

工廠加工的產品可能有很多種，流水線一直都是不間斷作業，對于后段的包裝人員來說時間久了難免會出錯；

針對大量的出貨，倉庫一般比較擁擠，而拉貨人員都沒有多少時間去具體分辨此次應出貨的產品及對應數量等訊息，造成不能準確的對應客戶出貨要求。而我們公司所要做的就是提高品質監控，增加生產效益，減少不良品。 對于目前工廠在包裝出貨出現的這些問題及瓶頸，我們開發出了包裝掃描出貨管理系統。目前已有數家國內外客戶在成功的應用。

1.有明確的標準作業規范流程，標準規范的作業流程是SOP。

2.它不是單個的，是一個體系，是企業管理生產的工具，是執行生產流程和質量管理的得力幫手。

3.SOP是一種作業程序。SOP首先是一種操作層面的程序，是實實在在的，具體可操作的，不是理念層次上的東西。體系的標準，SOP即作業性文件。更類似于是一種管理理念。是管理理念的直觀性展示。對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。

質量管理:質量管理涉及到產品良率、產品質量信息記錄等。通過看板管理系統，可以直觀的了解產品實時質量信息并對不良品進行管控，并及時做出改正措施以預防不良品的產生。

電子看板:將生產看板的生產任務以電子牌(電子看板)形式顯示到各個生產線下，工人員根據電子看板內容明確加工任務，從而使得各個生產人員職責更加清晰，避免生產人員憑感覺生產，實現車間生產現場管理透明化。

績效考核:(計劃與實際)負荷率、物品平均生產周期、工序平均生產工時、平均生產準備時間等進行有效統計與考核分析，對各層級計劃的合理性及現場執行情況進行有效考核，進一步加強生產管控，方便企業作出正確決策。