大碼女裝批發(fā)免費咨詢 OUTO服裝配送

供應鏈管理

1、技術準備

在樣衣被確認需要大批量生產(chǎn)時，公司的研發(fā)技術部門要進行相關技術工藝文件的前期準備，包含：物料BOM單、大貨紙樣制作、大貨工藝單、大貨工時工價及達到該工時的要求。

其中，工藝單和工時工價作為核心技術文件，其內涵和要求，對大貨生產(chǎn)指導作用非常重要 。如果前期的技術準備沒有做好的話，會使一些產(chǎn)品在大批量生產(chǎn)時很難保證質量和交期。

2、生產(chǎn)計劃及安排

根據(jù)產(chǎn)品上市計劃及制造實際能力進行生產(chǎn)計劃及安排，具體包含物料計劃下達、生產(chǎn)主計劃、月度生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)安排及管理、生產(chǎn)跟進、物料控制等。這其中的制約因素除了制造工廠外，還有原輔材料供應商。

3、采購供應

按照生產(chǎn)計劃，分期分批采購合適的原輔材料并按照預定時間送達制造工廠，包括物料采買、面輔料開發(fā)、供應商管理等。如果這方面沒有做好用的時間較多往往會造成制造工廠交期拖延的情況。

企業(yè)為了讓產(chǎn)品擁有獨特性，要配合面料供應商進行本品牌的面輔料開發(fā)，如帶有自己品牌的LOGO的紐扣，拉鏈等，家紡產(chǎn)品還往往自行開發(fā)花紋等。

4、生產(chǎn)制造

生產(chǎn)制造是供應鏈管理中的核心環(huán)節(jié)，包含制造工廠的選擇、質量的保證、貨期的保證，外協(xié)跟單操作等。

作為品牌企業(yè)供應鏈核心環(huán)節(jié)，制造工廠的合作與品牌產(chǎn)品能否以高質量的形式呈現(xiàn)有著密不可分的聯(lián)系，一些品牌企業(yè)擁有自己的加工廠，同時也進行外部采購。

5、質量保證

原輔材料的采購、制造工廠出貨、銷售環(huán)節(jié)等，都存在把控質量的問題，因此如何更好的呈現(xiàn)一個好的品牌，需要強大的質量控制系統(tǒng)。如原材料檢驗、成品入庫檢驗、質量標準建立、售后服務等。

6、倉儲物流

制造工廠的多元化，使品牌企業(yè)的倉庫儲存及物品流動環(huán)節(jié)越來越重要，這其實包含了：成品的倉庫儲存，貨物的運輸，貨物的管理等。

以系統(tǒng)化理論為指導，真正實現(xiàn)節(jié)點企業(yè)的信息共享。供應鏈節(jié)點企業(yè)間信息共享直接影響著柔性供應鏈管理方法的有效性，但當前不同企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中追求的目標不同，信息共享這一要求大多很難實現(xiàn)。人員調整：新款開通后，有的員工在技術、速度上提升的很快，工作量就達不到飽和，而速度達到極限的員工就會出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，如果經(jīng)過以上幾種調整方法都還無法達至生產(chǎn)線平衡，就必須進行人員調整。因此，柔性供應鏈構建過程中，各個節(jié)點企業(yè)應該統(tǒng)一一下經(jīng)營目標，在終端客戶的服務需求水平、供應鏈總存貨位置、供應鏈實體管理政策等等方面達成共識，對于供應鏈中出現(xiàn)的一些問題做到共同分析、決策，真正實現(xiàn)信息共享，提高商品配送的速度。

生產(chǎn)模式的比較分析

企業(yè)的產(chǎn)品結構、人員結構和發(fā)展戰(zhàn)略決定了企業(yè)適合采用什么樣的生產(chǎn)模式。

我們通過對采用不同模式的服裝進行比較分析，結合精益生產(chǎn)的原理，提出了優(yōu)化生產(chǎn)模式的“四化法則”：

流線化：通過集結使生產(chǎn)中的前后工序處于相鄰位置，從而有利于物流和信息流的順暢，使“零庫存”成為可能。

均衡化：通過生產(chǎn)平衡使每個工作站的節(jié)奏時間趨于一致。

安定化：通過合理的工具設計和水蜘蛛的使用，使工作站上的每個員工都在做標準動作，并符合動作經(jīng)濟原則。

細分化：工序細分能有效提高勞動者的熟練程度和工作質量，因此分配給每個工作站的工序要盡量細分。可以借助標 準工時系統(tǒng)幫助管理人員進行該項工作。

綜上所述，沒有一種通用的模式適用于所有的服裝企業(yè)。企業(yè)必須根據(jù)自己的特點、產(chǎn)品特征選擇一種適合的生產(chǎn)方式，也可以是根據(jù)不同產(chǎn)品的幾種生產(chǎn)方式的組合，同時設計一套適合流程的考核模式、操作流程、作業(yè)規(guī)范，這樣流程才能發(fā)揮作用！