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止水鋼板的施工方法及步驟

在施工底板鋼筋時(shí)需要將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可采用12#鋼筋制成門形支架固定于底板鋼筋上面，門型架與鋼板之間采用焊接

先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板位置與兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接，止水鋼板厚度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該處澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小3mm，為確保鋼板在施工時(shí)具有一定的額剛度，鋼板在長方向兩邊50mm折邊，約折30°邊。（5）在止水鋼板的外表不能有油污不然無法和混凝土非常好地咬合、粘貼。

待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量減少缺口，鋼板之間的接口可采用塔接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫必須滿焊，鋼板止水帶和橡膠止水帶相比，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水帶，一個(gè)明顯的確定就是生銹，后期處理麻煩，所有盡可能采取橡膠止水帶施工（止水帶是混凝土澆筑過程式中部分或全部澆筑埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)度低3-5倍，止水帶一旦被刺穿或撕裂時(shí)，不需要很大外力裂開就會擴(kuò)大，所以止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位和澆搗方法，以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗和過程中，應(yīng)該注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破。(9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹。）

安裝方向問題，無論是水平鋼板止水帶還是豎向鋼板止水帶，一定要使兩翹曲面安裝方向迎水面。

止水帶一般都是在安裝后澆帶位置，有防水的地下室側(cè)墻板分割縫或施工縫處，暴露在外周期長，要做好防護(hù)措施。

止水鋼板的施工方法及步驟：

1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為保證鋼板施工時(shí)具有一定的剛度，鋼板長方向兩邊50mm折邊，約折30度邊（止水鋼板廠家提供）；鋼板止水帶的規(guī)格型號主要有200*2mm200*3mm300*2mm300*3mm350*2mm350*3mm400*4mm450*4mm等等。

2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量減少借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫滿焊。鋼板止水鋼板和橡膠止水鋼板相比，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水鋼板，一個(gè)明顯的缺點(diǎn)就是生銹，后期處理麻煩，所以盡可能采用橡膠止水鋼板施工；只有將這樣優(yōu)勢的資源條件全方面的發(fā)揮與應(yīng)用，才能為推動(dòng)整個(gè)社會的快速發(fā)展。（這里面，橡膠止水鋼板的安裝要求：止水鋼板是在混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水鋼板一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外外力裂口就會擴(kuò)大，所以在止水鋼板定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水鋼板被刺破，影響止水效果）

3、安裝方向問題，無論是水平鋼板止水鋼板還是豎向鋼板止水鋼板，一定要使兩翹曲面安裝方向朝迎水面；

4、止水鋼板一般都是安裝在后澆帶位置、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處，暴露在外周期長，要做好防護(hù)處理，比如說涂刷防銹漆等措施（止水鋼板規(guī)格提供）。

施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的種類及產(chǎn)生原因從以往接觸的一些工程中，由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類：

一、施工縫位置留設(shè)不當(dāng)。施工縫留設(shè)時(shí)沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處，例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫，或者將施工縫設(shè)置在對于施工來說很不方便或很難實(shí)現(xiàn)的地方，例如緊貼基礎(chǔ)梁頂設(shè)置而采用止水鋼板時(shí)，由于與梁箍筋位置發(fā)生沖突很難放置。2、鍍鋅止水鋼板在膨脹膩?zhàn)舆B接處搭接100mm，用手壓緊排除空氣靠其自身粘接牢固，并加固軋絲后重新貼上保護(hù)膜，在雨天不宜施工，通常施工溫度宜控制在15℃-35℃之間。

二、施工時(shí)對施工縫的處理不妥。這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質(zhì)量問題，引起的原因有以下幾點(diǎn)：

（1）混凝土面沒有鑿毛，殘?jiān)鼪]有沖洗干凈，使新舊混凝土結(jié)合不牢。

（2）在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。

（3）澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固黏結(jié)。

（4）施工縫沒有安裝止水帶。

（5）下料方法不當(dāng)，使骨料集中于施工縫處。

（6）混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實(shí)。

（7）沒有采用補(bǔ)償收縮混凝土，造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。

（8）施工縫的接縫形式選取不當(dāng)。

止水鋼板焊接事項(xiàng)

止水鋼板電焊機(jī)使用過程中不允許超載，否則將會因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)；超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。

（1）焊接前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否，如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。

（2）在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。

（3）進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險(xiǎn)有害因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和間隔等，保證作業(yè)。

（4）換焊條時(shí)，焊工應(yīng)戴絕緣手套。

（5）在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性大，采取專門的防護(hù)措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。

止水鋼板使用時(shí)的優(yōu)缺點(diǎn)

建筑施工中，由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要是施工縫位置留設(shè)不當(dāng)。施工縫留設(shè)時(shí)沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處，對施工縫的處理不妥。

這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質(zhì)量問題，在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層，混凝土面沒有鑿毛，殘?jiān)鼪]有沖洗干凈，使新舊混凝土結(jié)合不牢，施工縫沒有安裝止水鋼板，混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實(shí)，沒有采用補(bǔ)償收縮混凝土，造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫，施工縫的接縫形式選取不當(dāng)。螺桿是否變形等等，這些細(xì)節(jié)都要進(jìn)行檢查，所有的檢查完之后，按照支模操作規(guī)范就可以安裝搭建了。

鍍鋅止水鋼板澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，蝴蝶扣上下層混凝土不能牢固黏結(jié)，設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真對待，避免位置不當(dāng)或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故，以確保結(jié)構(gòu)及使用壽命，對于單向板，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（1）焊接前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否，如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。

鍍鋅止水鋼板在使用時(shí)的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、止水鋼板優(yōu)點(diǎn)不如止水橡膠，一個(gè)明顯的缺點(diǎn)就是易生銹，后期處理麻煩，所以盡可能采用止水橡膠施工；

2、原材料問題，止水鋼板不是成品，是由三塊規(guī)格不一樣的鋼板焊接而成，但施工單位一般都是買專業(yè)廠家加工制作好的成品，但焊接質(zhì)量及原材料質(zhì)量直接影響止水效果；

3、安裝方向問題，無論是水平止水鋼板還是豎向止水鋼板，一定要使兩翹曲面安裝方向朝迎水面；

4、止水鋼板一般都是安裝在后澆帶位置、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處，暴露在外周期長，要做好防護(hù)處理，比如說涂刷防銹漆等措施。