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露筋混凝土修補技巧

(1)首先在待修復部位鑿除松散混凝土

做小錘細鑿

(2)用刷子將鑿子除下的零件清理干凈

用水沖洗

充分濕潤24小時以上，表面無亮水。

(3)應根據鋼筋的腐蝕情況對鋼筋進行除銹和防銹。

(4)在修復部位的表面結合面上涂一層42.5的水泥進行界面處理

以便新老混凝土能夠很好地結合。

(5)涂一薄層1: 2.5水泥砂漿(約10毫米厚)

采用強度等級高于原設計的稍硬細石混凝土進行壓實。

等待約30分鐘后，重新按壓石膏。

當暴露面積和深度較小時，可用滲透性親水環氧砂漿壓實。

(6)施工完成后覆蓋面層，灑水養護

(7)用砂紙或手砂輪適度拋光

使其光滑并與原始混凝土顏色相似

然而，當裂縫大于0.2毫米時，應使用1:2聚合物砂漿進行填縫修補或灌漿。9、夾渣修補(1)如果夾渣面積大、深度淺，可將夾渣部分的表面完全切除，刷干凈后，表面涂上1:2 ~ 1:2.5聚合物砂漿。(2)如果夾渣部位較深，超過構件截面尺寸的三分之一，應先進行必要的支撐，以分擔各種荷載，應切除該部位的所有夾渣，安裝模板，用鋼絲刷刷刷或用壓力水沖刷，并在濕潤后仔細澆筑和夯實較高強度的細石混凝土。10.缺失連接部位的修補(1)“根腐”:在柱或剪力墻模板根部設置清掃門，澆筑混凝土前徹底清理底面雜物。

地基變形引起的裂縫，由于地基不均勻的豎向沉降或水平位移，會在結構中產生附加應力，超過混凝土結構的抗拉能力，導致結構開裂。05因混凝土質量差或保護層厚度不足造成鋼筋腐蝕而產生的裂縫?；炷帘Ｗo層對鋼筋表面的二氧化碳侵蝕和碳化降低了鋼筋周圍混凝土的堿度，或者由于氯離子的介入，鋼筋周圍的高氯離子含量會對鋼筋表面的氧化膜造成損害。鋼筋中的鐵離子以腐蝕的方式與侵入混凝土的氧氣和水反應，腐蝕物質氫氧化鐵的體積比原來增加了約2-4倍，從而對周圍的混凝土產生膨脹應力，導致保護層混凝土開裂和剝落，沿鋼筋縱向產生裂縫，鐵銹滲透到混凝土表面。

凍脹裂縫當氣溫低于零度時，飽水混凝土，自由水轉化為冰，體積膨脹9%，混凝土產生膨脹應力。與此同時，混凝土凝膠孔隙中的過冷水(冰點低于-78度)遷移并在微觀結構中重新分布，引起滲透壓，增加混凝土中的膨脹力，降低混凝土強度并引起裂縫。特別是混凝土在初凝階段嚴重凍裂，老化后強度損失可達30%~50%。如果在冬季施工期間對預應力管道進行灌漿后未采取保溫措施，也可能出現沿管道方向的凍脹裂縫。