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減水劑變質(zhì)的預(yù)防及解決措施是什么？

預(yù)防和解決減水劑變質(zhì)實踐證明，減水劑的天然發(fā)霉現(xiàn)象將對其質(zhì)量產(chǎn)生一定程度的影響。導(dǎo)致混凝土質(zhì)量事故。防止基于多元羧酸的減水劑發(fā)霉的盡量措施是配合一定量的防腐劑。

使用的葡萄糖酸鈉作為阻滯成分。市場上有許多葡萄糖酸鈉制造商。具有嚴(yán)格生產(chǎn)控制系統(tǒng)的制造商可以在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖和黑曲霉的殘留量，從而降低與葡萄糖酸鈉混合的聚羧酸類髙效減水劑的變質(zhì)風(fēng)險。

在減水劑的生產(chǎn)過程中配合一定量的防腐劑在聚羧酸鹽髙效減水劑的生產(chǎn)過程中配合一定量的防腐劑可以有效防止減水劑的變質(zhì)。當(dāng)前，市場上的防腐劑主要包括亞，苯甲酸鈉和異唑啉酮。其中，異唑啉酮是一種相對較寬，低毒，無氧化的殺菌劑，pH值較寬。 它是減水劑的防霉殺菌的理想選擇。

注意減水劑的儲存環(huán)境應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)處，避免陽光直射。另外，聚羧酸類減水劑儲存容器盡可能地使用非金屬材料，否則金屬材料的腐蝕可能導(dǎo)致聚羧酸類減水劑變色或變質(zhì)。

混凝土減水劑外加劑按其主要功能可分為以下4類：

（1）改善混凝土拌和物流變性能的外加劑。包括普通減水劑和減水劑、引氣劑和泵送劑等。

（2）調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑。包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等。

（3）改善混凝土耐久性的外加劑。包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。

（4）改善混凝土其他性能的外加劑。包括、防凍劑、著色劑等。

水工混凝土使用的減水劑一般是紙漿廢液、木鈣、糖蜜一類的普通減水劑，減水率不高，一般為5％～10％。隨著對水工混凝土質(zhì)量要求的提高，對減水劑的質(zhì)量要求也越來越高。二灘、三峽等大型水電工程大量應(yīng)用的萘系髙效減水劑，減水率高達(dá)20%～30％，主要用來配制高強度和高流態(tài)混凝土或是需大幅度減少用水量的混凝土。髙效減水劑對提高水泥使用效率具有明顯效果，可節(jié)省水泥用量20％左右。三峽工程花崗巖人工骨料混凝土使用普通減水劑時，用水量高達(dá)110 kg/m3左右，采用了優(yōu)選的ZB－1A髙效減水劑，并和DH9引氣劑、Ⅰ級粉煤灰聯(lián)摻后，用水量降至85 kg/m3左右，達(dá)到了國內(nèi)外先進水平。三峽工程還使用了減水率更高的炳烯酸類髙效減水劑X404，減水率在30％以上，但這類減水劑的價格昂貴，主要用在高強度混凝土部位。