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水泥管生產企業如何走上綠色環保的道路？

推行環保產業是人們的共同課題。對于水泥管這個行業，進行環保消費工藝應該思考兩個方面：一是水泥管的原始資料，二是水泥管的使用性能。

一、原料用于水泥管的情況

由大水泥管原始資料來看，水泥的應用應盡量采用綠色水泥管。我們所說的綠色混凝土水泥管，是指使用量較小或不使用水泥管，其消耗的電力、煤等能源消耗較大，消耗時會產生塵粒污染環境，據統計，消耗1噸水泥，就會消耗1噸左右的CO2，同時排放塵粒及其它有害氣體。以工業廢料為主的摻合料越多越好，達到節能環保，廢物重利用，走可持續發展之路的目的。

二、水泥管的使用性能問題

試想，近年來，由于人們生活質量的提高，污水中的污垢增多，人們普遍使用家用的化學洗洗劑，如洗衣服，使用工業廢水的復雜性，以及某些地域性土質本身的腐蝕，普通水泥管道的耐腐蝕狀況，已經成為一個嚴重的問題。

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改進水泥制管行業產品質量檢測方法

一、抽樣方法

檢測水泥管材時，應從原料及生產工藝相同的物料中抽取樣品，一般抽取10個樣品，先檢查外觀質量及規格尺寸，后檢查半壓荷載及保護層厚度，經檢查的水泥管，其齡期在蒸汽養護條件下不得少于14天，在自然養護條件下不得少于28天。

二、檢驗項目

對水泥管的質量檢查項目主要有外壓荷載，外觀質量，尺寸偏差及標志等。外壓荷載的檢查主要有保護層厚度、裂紋荷載、破壞荷載等；外觀質量主要有內外表面漏筋、裂縫、麻面、合縫漏漿、蜂窩、踏落、外壓凹痕等；尺寸偏差主要有水泥管的彎度、長度、插口工作面長度、端部傾斜等；標識內容包括企業名稱、生產日期、外壓荷載等級、嚴禁碰撞等。

三、檢驗方法

對水泥管材的質量檢驗方法，應嚴格按照《混凝土和鋼筋混凝土排水管》及《混凝土和鋼筋混凝土排水管檢測方法》中的要求，對各項指標進行檢驗。

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水泥管常見質量問題及其產生原因

1、管壁裂縫

鋼筋混凝土井管采用離心成型工藝，經水蒸氣養護、水養而成。原料配合比不合理，離心操作工藝不規范，養護制度不健全，都會造成開裂。

2、混合料配比中，水灰比偏大，造成成型后的殘余水灰比偏大，在蒸汽養護時，由于高溫使部分水分蒸發，造成表面收縮，使井筒內壁產生裂縫。

3、在離心成型結束后，起吊入池中蒸養，因操作人員、機械等原因造成水泥井管模撞裂。

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使用水泥管如何讓污水更好的排放

水泥管實際上是由水泥制成的管子，所以水泥管也有水泥性，水在水中會有較高的硬度，從而提高排水質量。水泥管排水時，水泥管內有水，可以承受較大壓力，所以水泥管排水比較安全。

水泥管加工過程中對于混凝土的要求

在工業化發達國家，一半以上的水泥被用來運輸混凝土，其中2-3成用來生產水泥制品，也就是說，8-9成的水泥是由連續機械化生產線配制而成。一是大規模生產，二是對混凝土質量的要求越來越高，這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應的質量，而且要使其質量均勻穩定，特別在需水量、凝結硬化性能等使用功能方面也要均勻穩定，否則會給混凝土配制工作帶來許多麻煩，還會影響混凝土含水率的穩定，影響施工質量。

水泥管的頂管方法：

在檢查井位置挖一個工作坑，對著丁管段的坑留用枕木和鋼板，形成一個結實的后背，其它面的坑壁作為一般支撐。頂管工作坑較多，可采用連續壁或沉井施工。坑底灌注混凝土底板，并鋪設導軌。安裝了千斤頂、頂鐵等坑道設備。將管道放在導軌上，用設備頂人在管道內挖出了土空間，這種邊挖邊頂的施工方法稱為頂管法，頂管法多采用企口管或平口管。