水泥電桿離心機出口優選企業

       水泥電桿生產多采用離心成型，其制造工藝主要是將預應力鋼筋骨架在電桿模具內縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實性和強度，混凝土達到設計強度的70%以上后脫模放張，通過施加預應力使預應力混凝土電桿獲得較高的承載能力。因為聯軸器是鑄造的所以出現裂紋后必須要更換，避免不必要的生產事故，松動的螺絲需要緊固。采用預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

     預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿生產過程中的張拉工序屬關鍵生產工序，由張拉機準確控制張拉力，從而實現對預應力鋼筋提前施加預應力，確保預應力混凝土電桿能獲得設計的承載力。（3）離心工作完畢后，應將電線桿內余漿傾倒干凈，沖洗鋼板圈，發現缺陷時，應及時修整，起吊運輸時，嚴禁碰撞，應輕起輕放。我公司對電桿張拉機做進一步優化改造，提高張拉力的可控性、并實現張拉數據的可追溯性，從而提高預應力混凝土電桿的內在質量。

目前主流電桿張拉機存在的問題

目前行業內生產預應力混凝土電桿的張拉機大部分采用液壓表讀數來控制張拉機、采用控制液壓泵的啟停來實現張拉，存在較大的誤差，而且容易導致反復張拉，不利于預應力混凝土電桿的質量控制，易出現斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導致電桿報廢，造成人力和材料的浪費，張拉機常見問題引發缺陷概率統計詳見表1。電桿廠為了解決廢漿的排放問題，有的將廢漿集中起來，待結硬后再清理。

表1 常用張拉機常見問題引發缺陷概率統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際拉力1應力過大縱裂、斷筋3應力過小環裂、強度保證不高2反復張拉導致鋼絲受損3

張拉機改造后的效果

張拉機改造后通過一段時間的驗證性運行，使用效果良好，實現了張拉力的直觀顯示，避免通過液壓表數值的換算而造成誤差；實現拉力與位移的相互驗證，同時通過兩側的數據對比驗證了是否會出現拉偏等問題；4水混凝土用水宜采用自來水和潔凈天然水，不得含有影響水泥正常凝結、硬化的有害雜質和油漬，并應符合JGJ63的規定。實現了拉力和位移的準確控制，避免了反復張拉而留下的質量隱患；實現了數據的自動記錄，便于相關數據的追溯；因張拉機缺陷或張拉機操作原因引發的預應力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：

預應力混凝土電桿因張拉機缺陷及張拉機操作原因引發的產品缺陷大幅下降，電桿質量得到了提高，張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷產生概率統計見表2。

表2 張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際應力0應力過大縱裂、斷筋0應力過小環裂、強度保證不高0反復張拉導致鋼絲受損0.1

由表2可看出，通過改造預應力混凝土電桿因張拉工序產生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產效率。