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發(fā)布時間：2020-10-30 13:48
擠壓造粒機工藝特點
擠壓造粒機工藝特點：
擠壓造粒機分為對輥式和輪輾式兩種，例如：對輥擠壓造粒機，是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。河南越盛肥料設備有限公司是河南省農(nóng)業(yè)廳土肥站農(nóng)業(yè)技術開發(fā)研究所定點生產(chǎn)單位，我們具備雄厚的技術力量高素質的員工隊伍和CAD設計中心長期以來致力于高、中、低有機肥設備。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產(chǎn)規(guī)模小，單臺機器大只能達3-6噸/小時，且造粒強度有限、模具易損壞，生產(chǎn)的是園柱形顆粒，流動性差
擠壓造粒機原料造粒無需添加粘合劑：
擠壓造粒機在造粒過程中起粘合劑的作用。有機肥造粒機上面的減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油采用HJ-40-50號機械油，也可采用HJ20-3號齒輪油，潤滑油面高度應在機座上的圓形游標指示范圍內(nèi)，首先次加油運轉100-150小時后，應更換新油，此后每五個月更換一次，換油時要清洗干凈。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗，擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。
河南越盛肥料設備有限公司長期以來致力于高、中、低有機肥設備,有機肥生產(chǎn)線,生物有機肥設備的研制生產(chǎn)和開發(fā)為新老客戶提供工藝設計，設備制作安裝調(diào)試一條龍的服務。
有機肥設備故障問題應當如何解決
軸承潤滑不良或是否磨損嚴重；
開關線路接觸不良，或者斷線跑單相；
電壓是否過低。如果造粒機在運轉中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉動，底箱顫動時。
造成以上現(xiàn)象的原因往往是被底箱的物體卡住，再是造粒物料脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車檢修，排除故障。機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運轉由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。還有的造粒機的減速機過熱，其原因是油量不足或油質不良；齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好；軸承潤滑不良或磨損嚴重。如果造粒機磁場強度變?nèi)酰@種情況的原因一般是溫度過高；機身受到陽光暴曬；酸堿腐蝕。河南越盛肥料設備公司企業(yè)宗旨，堅持以市場為導向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質量求生存以完善的售后服務深得廣大用戶的一致好評，熱誠歡迎各界人士惠顧指導洽談業(yè)務。
什么樣的有機肥造粒機才是好的肥料造粒設備？
好的有機肥造粒機設備——有機肥組合造粒機
好的有機肥造粒機的特點一是：造出顆粒達標合格率高，返料率低。除了初步的調(diào)溫，有機肥造粒機開機后還需要繼續(xù)加溫，補充熱量，同時，還要根據(jù)不同性質的物料，調(diào)節(jié)至不同的溫度。有機肥造粒機的造粒達標率有效保證產(chǎn)能和節(jié)省資源、能源。如果以達標率來計算，市場上當前達標率依次有幾個檔，成率率95%——98%產(chǎn)品合格達標率為的造粒機，其次90%——95%左右成粒率為一檔，還有85%—90%成粒率為一檔。針對這幾個成粒率做一個對比。
河南越盛肥料設備有限公司是河南省農(nóng)業(yè)廳土肥站農(nóng)業(yè)技術開發(fā)研究所定點生產(chǎn)單位，我們具備雄厚的技術力量高素質的員工隊伍和CAD設計中心長期以來致力于高、中、低有機肥設備.
