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油霧收集器的工作原理

油霧收集器通電后啟動(dòng)內(nèi)部電機(jī)，通過安裝在設(shè)備上的吸口進(jìn)行吸取油霧，油霧在葉輪的帶動(dòng)下經(jīng)緩沖機(jī)構(gòu)后進(jìn)入過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行油霧分離過濾，后經(jīng)過活性炭過濾除味后經(jīng)出風(fēng)口排出空氣中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的油霧的分離。

一次過濾液相捕獲：旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來。通過對(duì)較大固體、粉塵顆粒在前段進(jìn)行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級(jí)過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細(xì)小的顆粒又逐級(jí)濾材完成。

三次過濾真空吸霧：含有細(xì)小粉塵的各油霧經(jīng)第三級(jí)分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，經(jīng)風(fēng)機(jī)直接排入空氣中。

油霧收集器應(yīng)用范例：CNC車床 數(shù)控車床、通用車床 立式加工中心 數(shù)控銑床放電加工中心 內(nèi)圓磨床 清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗(yàn)室、防銹油噴霧 冷卻液噴涂 電火花加工、數(shù)控加工中心等等。可用于切削油、柴油及合成冷卻液作為冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣，噴霧作業(yè)清洗機(jī)，防銹油噴霧，冷卻液噴涂。 其它大型機(jī)械軸承潤滑過程中，模具加工過程中，排氣氣缸，鏡頭拋光等 。2、減少事故：油霧沉積使工作區(qū)、地板、走道變滑,易造成摔跤事故。

油霧收集器可以對(duì)昂貴的金屬切削液等可以循環(huán)利用的工業(yè)原料進(jìn)行回收過濾，這樣既提高了工業(yè)原料的利用率，又降低了企業(yè)的加工成本，還避免了資源的浪費(fèi)。雖然加工過程中我國目前對(duì)在密閉環(huán)境作業(yè)的加工設(shè)備沒有嚴(yán)格規(guī)定必須使用油霧收集器，但是在歐美等發(fā)達(dá)國家，油霧收集器的安裝已被列為行業(yè)規(guī)定。因此，油霧收集器的配備安裝已經(jīng)成為一種歷史趨勢(shì)。對(duì)脫模劑和柱塞式真空泵產(chǎn)生的油霧進(jìn)行強(qiáng)力捕集，適合壓鑄機(jī)使用。

旱煙凈化器通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，氣體進(jìn)入沉降室。利用重力與，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。4、油霧直接排放在空調(diào)車間內(nèi)，會(huì)下降并損害空調(diào)能效，大幅增加空調(diào)運(yùn)用費(fèi)用。

機(jī)械式油霧收集器與靜電式油霧收集區(qū)別

一、機(jī)械式：將含油煙霧的空氣吸入油霧收集器中，經(jīng)離心旋轉(zhuǎn)加過濾棉過濾掉空氣中的顆粒物達(dá)到氣體的凈化。主要優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡單，前期費(fèi)用低；2、維護(hù)周期較長，后期需要更換濾芯。

二．靜電式：通過電暈放電使油煙霧微粒帶電，帶電微粒通過由高壓板組成的靜電收集器時(shí)，被吸附到金屬板上并集中回收再用，凈化空氣排出。主要優(yōu)點(diǎn)：1、適用于重油霧污染的車間。2、前期費(fèi)用較高。3、維護(hù)方便，無耗材。