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影響布袋除塵器收塵效率的三大因素

     目前布袋除塵器市場占有率達80%，所以如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關心的問題，布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數，它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態有關，并受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速以及清灰方式等諸多因素的影響。下面我們介紹一下影響布袋除塵器收塵效率的三要素。

一、除塵器的布袋在不同工作狀態下對除塵效率的影響

　　同一種除塵布袋在不同工作狀態下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

二、粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響

　　布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態下的收塵效率均，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是難捕集的。

三、除塵布袋結構及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響

　　除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數。

袋式除塵器的應用技術也有長足進步。面對千變萬化的生產工藝和粉塵屬性,在設備類型選擇、參數確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、、工況大幅度波動等)的防范、合理運行和維修制度的建立等方面,都更可靠、完善,這是其應用領域不斷擴大的重要原因。

　　值得一提的是,我國長期為電除塵器一統天下的燃煤電廠鍋爐煙氣除塵領域現已開始采用袋式除塵器。呼和浩特電廠兩臺20萬kW機組實現這一進步,其中一臺已經投產,另一臺正在建造之中。至于工業鍋爐應用袋式除塵器,則在幾年前便已成功實施。現在一批燃煤電廠和工業鍋爐正在或準備采用這項除塵技術。

　　袋式除塵器應用的另一個新領域是垃圾焚燒煙氣凈化。垃圾焚燒過程中產生的粉塵、煙氣脫酸和吸附等有害氣體形成的固體顆粒物都由袋式除塵器收集,要求出口含塵濃度低于5mg/Nm3~10 mg/Nm3。

碳素廠電捕焦油除塵器——給環保事業交出的答卷

     碳素廠專用電捕焦油除塵器從名字我們就可以看出是為了碳素生產線的廢氣處理所生產的除塵設備，在碳素生產線中會產生含有焦油的有害氣體，不單會對環境造成嚴重的污染，對人體的危害也是很大的，我們在發展的同時要正視環保的重要性。電捕焦油除塵器在除塵效率方面可以說是行業中的巨無霸，除塵達99%，更的達到國家規定的排放標準。

單機脈沖布袋除塵器解決潮濕的注意事項：

1、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、氈除塵布袋等。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結可能。

3、石灰粉布袋除塵器設置安全旁路管道：當空氣相對濕度時，進入除塵系統的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置安全旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過級旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、較低的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。