陜西煤泥滾筒烘干機給您好的建議

煤泥滾筒烘干機

滾筒烘干機(攪拌式回轉)工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質熱交換，水分迅速蒸發汽化，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱，溫度達到600-850℃，被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發水分，經過三層換熱，風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機，含塵濕氣經過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。煤泥滾筒烘干機

滾筒烘干機直徑：

Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。在滾筒烘干機的中心可以增加打散機構，進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。滾筒烘干機類型： 滾筒式烘干機主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小，能耗低優勢。滾筒烘干機適用范圍: 化工、礦工、冶金等行業：如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。農業、飼料、肥料行業：如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料：如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。煤泥滾筒烘干機

滾筒烘干機烘干后物料的質量

如果物料在干燥時滾筒烘干機內風速太小，可能會延長烘干時間，而且物料有收縮的危險，從而影響烘干后物料的品質，如果風的速度過大，也會使物料烘干的速度過快，但因風速過快而導致烘干較快的話，物料會有干裂的危險。

在烘干時物料烘干不均勻，會導致一些物料溫度過高，含水量過低，如果物料不夠單一，滾筒烘干機干燥的均勻性是很難控制，不同物料的干濕度相差很大，會嚴重影響滾筒烘干機烘干后物料的質量。

抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱。采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。