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精密電鑄  對(duì)于尺寸精度和表面質(zhì)量要求都很高的微細(xì)孔或斷面復(fù)雜的異形孔,用“除去”加工非常困難,而采用精密電鑄加工就比較容易,例如精密噴嘴,內(nèi)孔直徑為一,內(nèi)孔表面要求鍍鉻,其電鑄工藝過(guò)程如圖所示。首先加工精密黃銅型芯,其次用硬質(zhì)鉻酸進(jìn)行電沉積,再電鑄一層金屬鎳,最后用硝酸類溶液溶解型芯。由于硝酸類溶液對(duì)黃銅溶解速度快,且不侵蝕鍍鉻層,所以可得到具有光潔內(nèi)孔表面鍍鉻層的精密微細(xì)噴嘴

壓鑄(全稱：壓力鑄造)，是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型的鑄造方法，是鑄造工藝中應(yīng)用最廣、發(fā)展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄作為一種先進(jìn)的有色合金精密零部件成形技術(shù)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平不斷提高，壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用范圍在現(xiàn)有基礎(chǔ)上仍將不斷擴(kuò)大。特別是汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，帶動(dòng)了我國(guó)壓鑄行業(yè)以前所未有的速度向前發(fā)展。《2013-2017年中國(guó)壓鑄行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)質(zhì)量性能水平與國(guó)外工業(yè)先進(jìn)國(guó)家相比差距較大，但是由于壓鑄件的分布領(lǐng)域較廣，從交通能源到家用電器，到千家萬(wàn)戶的日用工業(yè)品，無(wú)不有壓鑄件的存在，而這些壓鑄件市場(chǎng)要求各不相同，這就給國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)市場(chǎng)帶來(lái)了空間，特別是中、
壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件，并在保證鑄件質(zhì)量方面（下機(jī)合格率）起著重要的作用。 由于壓鑄工藝的特點(diǎn)，正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提，模具設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是對(duì)壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計(jì)的綜合反映。如若模具設(shè)計(jì)合理，則在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題少，鑄件下機(jī)合格率高。反之，模具設(shè)計(jì)不合理，例一鑄件設(shè)計(jì)時(shí)動(dòng)定模的包裹力基本相同，而澆注系統(tǒng)大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機(jī)上生產(chǎn)，無(wú)法正常生產(chǎn)，鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。