金剛砂作用服務為先

復撒金剛砂與墁光、抹平

復撒金剛砂時, 應先用平直刮桿確定水平高度, 用以調整初撒金剛砂不平的區(qū)域。金剛砂的二次撒布, 應確保與撒布方向保持垂直。

復撒金剛砂用量為全量1/3。在撒布結束后立刻進行抹平及墁光。重復該作業(yè)至少兩次, 確保金剛砂撒布均勻, 防止金剛砂聚集。

面層材料硬化至指壓稍有下陷時, 墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整, 墁光機進行時應縱橫交錯3此以上。

金剛砂地坪施工后，地面具有了良好的耐腐蝕性。

優(yōu)異的耐腐蝕性能。固化的環(huán)氧樹脂涂層，含有穩(wěn)定的醚鍵等，能耐酸、堿和溶劑。(2)混凝土的澆筑、分倉、搗實、整平等應事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確保混凝土完成面平整。環(huán)氧樹脂雖含有親水的羥基，但它與聚酯、酚醛樹脂中的羥基不同，只要配方得當，通過交聯(lián)結構的隔離作用，能獲得良好的耐水性。同時因固化涂層的附著力好，涂層中氣孔小，使各種腐蝕介質難于滲透到金屬表面，所以耐腐蝕性好。

金剛砂地坪材料施工步驟，具體總結如下。

　　１、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿；

　　２、將設計用量的硬化劑地面材料60％均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作業(yè)；

　　３、待硬化劑吸收一定水分變暗后，進行機械圓盤和機械鏝抹作業(yè)，然后用長度大于模板寬度的鋁型材進行刮平，同時用水平儀檢測平整度；

　　４、緊接第次抹平后，進行第二次材料撒布作業(yè)40％。為保證材料撒布的均勻，施工人員應注意縱橫交錯撒料(例：第次撒料橫撒，第二次撒料縱撒)；

　　５、待撒布均勻后，再進行一遍與第次相同的抹平工作，然后再用專用平整度檢測儀器進行地坪平整度確認；

　　６、使用機械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光作業(yè)。

　　７、混凝土地臺完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長，應在地臺完成24h內用水或專用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方式采用浸水式或養(yǎng)護劑，如采用浸水式養(yǎng)護，應先把樓梯口等出入口地臺用摻有專用防漏劑的水泥砂漿進行圍攏，然后加約1．5cm深度的水進行浸水養(yǎng)護。鋼筋混凝土結構地板澆筑后，有半年多的施工活動，其上殘留著泌水浮漿、落地灰及其他臟污、粉塵。