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三輥研磨機的工作原理

使用三輥研磨機原料粉碎、分散性能好，質量穩定、操作方便、換色容易、外型美觀，同時可配合砂磨，膠體磨等設備成套使用效果更佳.

工作原理和流程原料由中后兩輥及兩塊擋料板組成的天然料斗加入，經中、后兩輥的相反異步旋轉而引起原料的急劇磨擦翻動，強大的剪切外力破壞了原料顆粒內分子之間的結構應力。進口特耐磨鋼，使用壽命長，磨損小，可達3-5年，偏心研磨盤的排列布局有利于提高研磨及分散效率,研磨盤通過圓形鍵固定在攪拌軸上。再經中前兩輥高速的二次研磨，從而達到迅速的粉碎和分散，進而達到各種原料的高度均勻混合。

主要參數及技術指標明細表軋輥類型：a.鋼輥：采用“鎳基合金粉未噴焊工藝”進行強化保護；b.冷硬合金輥：含多種高硬度耐腐蝕合金；c.石輥：天然花崗巖：經磨削拋光后表面粗糙度可達0.8/~0.4/；硬度在HRC58以上，表面耐磨，耐腐蝕。

三輥研磨機,主要用于各種油漆油墨顏料塑料等漿料.特別適用于研磨分散粘度高而粒度要求細的產品.規格齊全,更兼有非標設計,度身定做,產品遠銷海內外.

一般砂磨機的安全使用方法

夾套冷卻水，用點動法開機，待運轉聲正常后轉入正常開機。調整供漿泵轉數，使供漿量適合。

隨時調查分散程度或查看細度，根據產品要求，能夠通過供漿速度或砂磨次數來完成。

砂磨結束，中止進料。供漿泵調整旋鈕歸零，停泵。封閉進料閥門。停主軸電機及冷卻水。

清洗設備。冬季泊車后應將夾套內冷水放盡，避免冰凍凍裂設備

長期泊車后，開機前，應先查看葉輪盤是否被卡死，若高軸轉不動，有必要查明原因，完全排除故障后才能發動。切不可強行發動，避免損壞摩擦片。

長期泊車后，開機前，應查看峰篩網是否被阻塞。若有阻塞現象，應清洗潔凈，避免運轉中發作“冒”。

砂磨機運轉中一旦呈現“冒”，應立即停機清洗篩網。不然，顏料漿有可能侵入主軸軸承，這將導致軸承磨損，顏料漿流出汗暢，進漿泵出口壓力會升高，也會能夠損壞進料泵。

在砂磨筒體內沒有物料和研磨介質時，禁止發動。

用水或其它低黏度溶劑清洗筒體時，中能細微地、間歇地滾動主軸，避免損壞部件。

砂磨機用砂應定期清洗和過篩。應及時彌補新砂。新砂一定要過篩鏟除雜物后才能運用

為什么越來越多客戶認可東研砂磨機？

憑借位于生產基地、研發中心、銷售團隊和德系企業嚴謹的工作態度，東研將持續不斷對產品進行研發、改進和，核心研磨部件研磨組建、硬質特耐磨合金棒銷、雙端面機械密封等采用進口部件，同時在驅動系統、進料系統、變頻系統、傳感系統有著ABB、西門子、英格索蘭、SKF等核心供應商鼎力支持以及先進研磨技術的引入，確保了東研超細研磨機的、高穩定，并能為您提供的實驗室設備到完整的生產線設備理想解決方案。運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現象，臥式砂磨機的電機電流、電壓是否正常。