天津VOC催化燃燒設(shè)備價(jià)格常用指南【寶羅通森】

化工廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)

化工廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)既要保證技術(shù)先進(jìn)，又要從使用者的角度做到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。那么我們就不得不考慮以下幾個(gè)因素了。

一、廢氣處理設(shè)備運(yùn)行條件

　　根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類等)設(shè)計(jì)安全可靠的廢氣處理裝置；

　　二、廢氣處理達(dá)標(biāo)效率

　　根據(jù)國家頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)及污染源排放的廢氣濃度，選擇的設(shè)備類型，如果一臺(tái)設(shè)備不能滿足要求則需要多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級處理；

　　三、經(jīng)濟(jì)性

　　主要考慮設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用以及廢氣達(dá)標(biāo)處理問題，不得造成二次污染；

　　四、占地面積及空間的大小

　　根據(jù)工程現(xiàn)場狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設(shè)計(jì)設(shè)備類型；

　　五、設(shè)備操作要求及使用壽命

　　要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等；

　　六、其他因素

　　如處理有毒、的氣體應(yīng)注意廢氣處理設(shè)備的防泄漏、防爆等安全措施。

【廢氣治理】有機(jī)廢氣處理

【廢氣治理】【有機(jī)廢氣處理】【廢氣處理】【廢氣處理設(shè)備】

催化燃燒中，與直接燃燒相比催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)僅需更少的保留時(shí)間和更低的溫度，催化濃度范圍廣，幾乎可以處理所有的烴有機(jī)廢氣及惡臭氣體，凈化率一般都在95%以上，催化劑的種類按活性成分不同大體可分為三大類。

催化劑

Pt、Pa、Ru等對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且適用范圍廣、催化劑壽命長、便于回收，因次在處理有機(jī)廢氣中較為常用。

施春苗等用乙二醇二蒸氣和蒸氣作為催燃燒氣，探究了3種不同鈀-鎳合金負(fù)載型催化劑對有機(jī)廢氣催化燃燒效果的影響，并用SEM和EDS對催化劑進(jìn)行表征，結(jié)果顯示，鈀含量的改變對催化劑的活性影響很大，0.5%和0.8%Pd/Ni合金基燃燒催化劑在210～240℃溫度區(qū)間可使1600mg/m3的廢氣和40000mg/m3的乙二醇二廢氣轉(zhuǎn)化率達(dá)95%，具有優(yōu)良的催化燃燒效果。王筱喃等采用FRIPP自主研發(fā)的Pt，Pd催化燃燒催化劑對單組分及多組分關(guān)鍵有機(jī)模擬廢氣進(jìn)行了催化燃燒實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明采用Pt/Pd催化燃燒催化劑處理的含苯系物有機(jī)廢氣的溫度為250℃，床層空速為20000h-1，含苯系物的有機(jī)廢氣的去除率可達(dá)97%以上。

復(fù)合氧化物催化劑的催化活性較高

復(fù)合氧化物催化劑

復(fù)氧化物相較于單一氧化物由于其各組分間存在結(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用，其催化活性較高。主要有以下兩大類:一、鈣鈦礦型復(fù)氧化物:稀土與過渡金屬氧化物形成的具有天然鈣鈦礦型復(fù)合氧化物，一般通式為ABO3，常見的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型復(fù)氧化物:通式為AB2X4是一種重要的復(fù)氧化物結(jié)構(gòu)類型，尖晶石型催化劑具有突出的深度氧化催化活性。黃海鳳等采用ZrO2、SiO2、MgO、Al2O3和TiO2和為載體，通過浸漬法制備了三元復(fù)合氧化物Cu-Mn-Ce(CMC)的負(fù)載型催化劑，以和作為催化燃燒氣，研究了該催化劑的催化燃燒活性。結(jié)果表明，純CMC催化劑的基固溶體結(jié)構(gòu)具有良好的催化活性，其中TiO2和ZrO2作為載體時(shí)，CMC的高溫?zé)岱€(wěn)定性，這是由于TiO2和ZrO2較好的保持了該催化劑的活性固溶體結(jié)構(gòu);而當(dāng)SiO2和Al2O3作為載體時(shí)，其表面羥基和大比表面積不利于CMC活性固溶體結(jié)構(gòu)的形成，以MgO作為載體時(shí)，Mn，Cu等過渡金屬其發(fā)生相互作用而使CMC的活性結(jié)構(gòu)被破壞，催化活性降低。

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