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鋼桶卷封工藝的限制 就目前世界上z先進的卷封工藝也都大同小異，無外乎卷邊輥槽型的變化和卷封速度的不同。這種工藝方法是大批量生產經濟的方法，也是質量成本z低的方法。如果不計較這些，可能會 有更好的方法能使卷封力傳得更遠，使卷邊達到七層以上。危包鋼桶的基本條件：1．內外包裝之間要有一定的適應性，在運輸中內襯不應與鋼桶摩擦并損壞。但對于鋼桶這個產品來說，能做到好的七層卷邊就已經足夠了，如果目前卷封質量不好，那就要找找其它方面的問題了。

鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經成為一個可以實用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進行涂裝處理，這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。

國內采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質量，增強鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾

在涂裝前應進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質量，提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標志的印刷。以前鋼桶的標志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質量要求的提高，標志印刷已逐漸采用效果更好的絲網印刷和熱轉 印技術。

鋼桶卷邊三角區滲漏的補救

（一）、用卷封滾輪再靠一次 造成鋼桶滲漏的原因有很多種，但既然已經產生了滲漏，大部分的原因都是產生了縫隙（卷邊擠破不在此列），所以，將卷邊滾輪的z低點再下降一些，或將壓盤再壓緊一些。或再換一滾輪槽較小的滾輪，然后將滲漏鋼桶置于卷封裝配機上再卷靠一次，以使卷邊更緊些，經驗告訴我們，一般情況下有50%的滲漏桶可以達到不滲漏。預防閉口鋼桶滲漏的措施（１）保證剪板質量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ｍｍ以內，對角線誤差控制在２。

（二）使用釬錫修補 為了使已滲漏的鋼桶進入合格品行列，采用錫釬焊補漏較為理想，既修補牢固，補焊處周圍也不變形。

（三）用補漏膠修補 近幾年國內出現了不少新型的補漏膠，可用來進行鋼桶修補，但要慎重的是。有些補漏膠不耐高溫。在遠紅外油漆干燥爐內烘烤會熔化流掉，有的不耐腐蝕，盛裝某些化工產品時可能再產生滲漏。

（四）氣焊補漏 氣焊補漏是采用較多的傳統方法，補漏效果較好。補漏后一般不會再滲漏，但由于氣焊熱影響區較大，易造成大面積的變形和補疤，影響了外觀質量，一般只能降價出售。

（五）弧焊補漏 目前有不少企業開始采用弧焊補漏，效果非常好，補焊后的鋼桶完全可以作為正1品出售，其密封質量和外觀質量均與一次性合格的鋼桶沒有差別。

閉口鋼桶可能發生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數達不到規定要求，導致Ｔ型區的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數，過大不易順利進入底蓋的預卷邊內；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數以及緊密度，容易發生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預卷邊質量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結合，會造成卷邊層數無法達到指1定的層數，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質量是影響Ｔ型區是否滲漏的關鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質量在鋼桶防滲漏方面至關重要。按照等強度設計、制造原理，密封質量不得低于鋼桶其它部位的強度。5、鍍鉻薄鋼板又稱無錫鋼板，是制造小型桶罐的主要材料之一，可部分代替馬口鐵，主要用于制造食品包裝容器。 ５ 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質量。 ６ 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質量。