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熔噴布設備調機流程：

1、在較高溫度和風壓條件下 ，把布做得更柔軟。

2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風溫度，至布剛看起來有點硬。

3、記錄此時的模頭溫度和螺桿溫度。

4、調整風壓、熔體擠出量、收網距離，讓布做的更柔軟一些。

5、調整收卷速度，達到充分牽引的效果。

6、駐極根據收網速度，一般加兩道駐極即可，靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布面5-7厘米，收網速度慢加一道靜電即可，可以選擇加正電，也可以選擇加負電，可以通過試驗來確定。

熔噴布設備典型應用場景

人們對日用品要求的增加促成了熔噴法在應用方面的成功。由天然或合成纖維加工而成的簡單纖維網不能滿足精過濾應用的要求，它們僅用于預過濾或量多的場。熔噴法非織造布蕞重要和需求量蕞大的應用領域是空氣過濾等級F5F9。微粒直徑為10pm時，雖然可用過濾等級為F5、纖維直徑不面密度為g/m2的熔噴非織造布進行分離，但是過濾等級為F9要求用纖維直徑接近1μm、面密度為140~180g/m2的熔噴非織造布來分離，面密度的增加使過濾性能更好。為了實現F9過濾等級的性能需求，與其他應用相比熔噴法非織造布生產線的產能會減少50%以上，這會導致該種熔噴法非織造布成本的提高。捕集效果直接與過濾材料中纖維的線密度及材料的面密度相關。因而需要開發出一種更有效的既能夠捕集較小微粒又能夠提高捕集性能的材料。另一重特性是大容積性，這樣有利于存儲空間，從而在使用期限內更加有效。其他重要的標準則與纖維直徑及面密度相關。

熔噴布生產設備應用領域：連續式熔噴非織造布生產技術在我國已經經歷了20多年的發展過程，應用領域從初的電池隔板、過濾材料、吸油材料和保暖材料等擴展到、衛生、保健、防護等領域，其生產技術也從單一的熔噴生產向復合方向發展。

其中，經過靜電駐極處理的熔噴復合材料，由于其具有初始阻力低、容塵量大、過濾效率髙等特點，可廣泛應用于電子制造、食品、飲料、化工、機場、賓館等場所的空氣凈化處理和髙性能口罩、工業與民用的除塵器濾袋。