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發酵罐的維護保養

1、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。

2、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

3、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

4、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

5、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

發酵罐和化工產品什么關系？

發酵工程，又叫微生物工程。它是利用微生物所特有的發酵作用，與現代工程技術相結合，或直接用微生物反應器，進行大規模的發酵生產。發酵產物既可以是微生物本身(單細胞蛋白)，也可以是發酵過程的代謝產物。

現代發酵工程與傳統的發酵工藝操作不同，它有如下優越性：它可以進行連續發酵和半連續發酵；有電腦控制實行高度的自動化；采用經過基因重組的工程菌生產；可以在45度左右加壓生產。而傳統的發酵工藝是間歇發酵，人工操作，用的是天然jun種，只能在常溫常壓下進行。

正因為發酵工程有如此多的優點，受到各國的重視也就很自然了。“微生物工程可能成為一股引起工業結構調整和社會結構改革的力量。”此話不假。

種子罐的總體結構

A、固定式主要由罐體與支腳組成。

B、罐體內膽及封頭由不銹鋼拋光制成。

C、夾套與加強筋由A 3板，保溫層采用玻璃石棉組成。

D、外包、磨花魚鱗紋，采用304、1Cr18Ni9Ti材料。

E、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成 。

F、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250無毒橡膠。2、安裝調試：A、由于長途運輸，首先對各連接螺紋進行檢查。B、對攪拌器應作空車試運轉檢查，待各傳動部件運轉正常后，方可投產使用。C、連接后，對各接頭處檢查，如漏氣，可旋緊管接頭與螺柱，直到不漏為止，方可正常投產使用。

發酵罐保養維護的注意事項

1.必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統。

2. 在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

3.在發酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。

4. 在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內（不應超過0.2MPa），否則會引起發酵罐的損壞。

5. 在空消及實消時，一定要排盡發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

6. 在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發酵罐內產生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。

7. 在發酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

8. 在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓，否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修。