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梳毛機和毛工序

在和毛工序中，油劑和抗靜電劑的選用量、開松層數和次數、回潮及松散狀況是工藝市點。油劑在梳理的運動狀態中要求有潤滑性，而在靜態時又需要有集束性，所以依據和毛油的性能特征數值“（用Roder法測定的纖維對纖維和纖維對金屬的靜摩擦因數）影d90 （低速動摩擦因數）影d-（高速動摩擦因數），選用了 4種具有不同集束性、潤滑性的和毛油：FK一906，CTU 一88，ArgulubeP，C灬lube WAN，分別應用于不同長度、細度、染色狀況的羊絨原料。和毛油3％、3巧％；梳毛機電子式經紗張力調節裝置工作原理PXM輸出狀態由中央處理單元(CPU)對織機狀態信息的掃描中進行判斷以決定送經與否。抗靜電劑1 . 3％巧％；和毛回潮率23％、28％

梳毛機的主要結構特點：莫雷爾除草裝置:該機設有一個莫雷爾裝置，其上包覆一種特殊的平頭鋸齒形針布，能較好地去除原料中的雜質和并絲疵點并輸送到機外。除草刀采用自重式結構，當硬質物進人除草刀內能自動抬刀，這樣既保護了針布也保護了除草刀電機不易損壞。喂人輥部分還裝有安全離合器，當超載或卡住時，能自動打滑并報警顯示，保證機體安全。整機采用了雙錫林雙道夫的組成結構,特別適合化纖仿毛原料的精細梳理，達到了低毛粒，高除疵的效果。

梳毛機導流裝置的制作方法

是一種梳毛機的輔助裝置。

，在梳毛機的運轉過程中，由于產生了沿剝毛輥軸間的橫向氣流，這股氣流在剝毛輥側面罩殼受阻，流入剝毛輥軸根，使得部分纖維纏繞在剝毛輥的軸根上，隨著梳毛機的運轉，纏繞的纖維越來越多，越纏越緊密，其結果增加了電動機的負荷，降低了傳動效率，甚至由于摩擦增大，使機軸拐斷，同時由于軸根纏繞，易造成剝毛輥打滑，使毛網揉搓，嚴重地影響梳毛的質量。梳毛機的這種缺陷至今沒有解決措施。梳毛機毛刷鑒于本機梳理點多，梳理效能高，梯次配置隔距，每一節錫林工作輥隔距梯次由松到緊，從胸錫林到四梳工作輥的速比梯次也增大，這樣隨著羊絨纖維由塊狀、無序到逐步順直的整個加工過程產生“柔和"而漸進的作用。

梳毛機導流裝置是根據離心渦輪機的原理，設計的一種梳毛機導流裝置。

目的為消除各種紡織梳理機剝毛輥軸根的纏繞現象。

目的是這樣實現的梳毛機導流裝置是由一組葉片，以β2安裝角連接成一個環形結構，裝配在剝毛輥兩端的端面上，其作用是對梳毛機剝毛輥兩端的橫向氣流進行誘導控制，防止剝毛輥軸根發生纏繞。

　所以清洗機毛刷輥要檢查哪些？

　　1、首先在出廠前一定要對毛刷輥進行清理、包裝，因為在栽毛和平毛的過程中會產生很多的碎毛，所以在包裝前要對刷絲進行梳理，并要把碎毛清理干凈。

　　2、在從生產廠家到使用廠家的運輸過程中，為防止雜物、灰塵對刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進行包裝，以防止有損毛刷輥的現象發生。

　　3、在到達使用廠家未使用前一定要注意不要直接把刷絲在外（沒有經過任何包裝），放在地上或其它有污染的環境中。

　　4、清洗機毛刷輥在使用的時候壓力一定要合適，壓力太小清洗時間長，洗不干凈。壓力太大，會損傷產品。

　　5、清洗機毛刷輥在沒使用的時候，軸頭上放在木頭等上面墊起，以保持刷絲的直立，清潔。