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膠木齒輪強化硬度 強化的原理：

膠木齒輪強化硬度 強化的原理，就是金屬表面受到高速金屬顆粒束的連續捶擊，即在其表面導入一個壓應力。基于這個機制，好像看來找一臺可以進行強化的機器并不困難。然后，事實證明過早的傳動失效和產品退貨，讓不少齒輪廠商不得不重新審視這道看似簡單的加工工藝。線切割放電加工是齒輪模具的主要加工方式，傳統的滾刀、徑節、模數不再是重要的技術參數了。  

   噴丸強化的機理和效果  

   金屬介質（鋼1珠或切絲丸）的連續撞擊，造成零件表面的塑性形變。該效果延伸到形成壓應力的表面層之下的區域，抵消那里原有的拉應力。殘余壓應力延緩疲勞裂紋的形成，從而提高零件的抗1疲勞強度，延長疲勞命。  

熱處理后，齒輪表面受到的連續強化介質的捶擊，將殘余奧氏體轉化成馬氏體。這能增加材料硬度。

尼龍齒聯軸器原理什么？

NL尼龍內齒式聯軸器普通尼龍外套進行了一系列的改進，采用高強玻纖尼龍66注塑成型，注塑溫度330C、壓力9MPA、時間4S，成型后進行1小時的熱處理、24小時的加濕處理，使其強度超出普通尼龍的3倍。1)P(模數)當齒數為35以上時，齒隙按照HACHMAN提出的實驗公式計算。適用于軸間及的撓性傳動，允許較大的軸向徑向位移和角位移，且具有結構簡單、維修方便、拆裝容易、噪聲低、傳動功效損失小、使用壽命長等優點

景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發生產的尼龍制品已獲得ISO9001質量體系認證，在新老用戶的關心支持下，公司已擁有專業精良的生產設備，龐大的銷售服務網絡。

尼龍齒輪的注塑加工要點

一、高精密齒輪模具開發

     齒輪模具的設計與開發相對于外部件開發有著本質的區別。線切割放電加工是齒輪模具的主要加工方式，傳統的滾刀、徑節、模數不再是重要的技術參數了；◆對于數量較少的驅動齒輪，通過螺栓沿齒寬連接一個金屬輪轂固定。漸開線基圓占據主要參數位置。利用壓力角能模擬量的方式進行調整，平衡齒輪嚙合時的強度與高度關系，再加入模具材料對于熱的穩定性能和原料在成型過程中的趨向性和切割力的影響因素。綜合而成，再加上多次測試和反復修正，才能做出一套符合公差要求的達標模具.

景縣賽鋼橡塑制品有限公司一直承擔著我國重點工程機械、輸送鏈條機械、傳動設備配件、紡織機械配件、造紙機械配件等百余種上千個系列配套定點生產任務。